炉管施工方案.pdfVIP

1.0工程简介

本方案适用于联盟炼油40万吨/年加氢处理装置2台加热炉的炉管施工。装

置中共有1台反应进料加热炉（F-1001）和1台分馏塔底重沸炉（F-1002）。方

箱炉，反应进料加热炉（F-1001）辐射炉管的材质均采用TP321H，分馏塔底重

沸炉（F-1002）辐射炉管和对流炉管的材质采用，对流室为翅片管。转化

炉包括Alloy800HT炉管。

2.0编制依据及施工执行的规范标准

2.2施工执行的标准规范

SH3065-1994石油化工管式炉急弯弯管技术标准

SH3085-1997石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件

SH3086-1998炼油厂管式炉钢结构工程及部件安装技术条件

SH3087-1997石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准

SH/T3113-2000石油化工管式炉燃烧器工程技术标准

SH/T3115-2000石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件

SH/T3523-1999石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程

HG/T2061-2000高温承压用离心铸造合金炉管

GB150-1998钢制压力容器

GBJ211-87工业炉砌筑工程施工及验收规范

GB13296-91锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

GB3087-82低中压锅炉用无缝钢管

GB5310-85高压锅炉用无缝钢管

GB13296-91锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

GB9948-88石油裂化用无缝钢管

JB/T1610-93锅炉集装箱技术条件

JB4780-2000钢制压力容器焊接工艺评定

JB/T6046-92碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法

ASTMA213锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管技术

条件

ASTMA312无缝焊接奥氏体不锈钢公称管

ASTMA335高温用无缝铁素体合金公称管

ASTMSB564镍合金锻件

ASTMA608高温承压用离心铸造镍-铁-铬高合金钢管技术条件

ASTMB407无缝镍-铁-铬合金公称管和管子

4.0炉管施工工艺流程

施工准备材料验收坡口加工、检验组对预热氩弧焊点焊

氩弧焊封底、手工电弧焊填充、盖面焊缝外观检查后热焊缝

无损检测热处理硬度检测焊缝无损检验返修、热处理及再次

检验试压清洗、吹扫充氮保护。

5.0炉管施工方法及要求

5.1施工准备

5.1.1技术准备：在加热炉炉管工开工前，要仔细审阅加热炉炉管施工图纸及施

工技术要求，了解炉管的施工程序及技术要求，在正式施工前对所有参加

炉管施工的人员进行施工技术交底。

5.1.2施工机具的准备：根据施工技术要求及工程量配备足够的处于完好状态的

机具设备（包括各种焊机、坡口机、热处理机、试压泵等）。

5.1.3施工现场的准备：根据总体施工规划，合理布置炉管的预制场地，炉管及

预制好的半成品要摆放整齐美观。

5.1.4炉管采用边预制边安装进行施工，不但要施工要精心组织、严格管理，而

且需要安排精兵强将抢建，抽调技能高、责任心强的员工在短期内完成。

5.1.5由于炉管厚壁管，焊接量大、要求高，为保证质量和进度，炉管的焊接选

择由高水平焊工经培训考试合格后上岗施焊。

5.2材料到货检查

5.2.1炉管应具有出厂合格证和质量证明文件，其内容应符合国家标准及有

关技术条件的要求，进口炉管应符合设计文件规定的相应标准的有关要求；到

货炉管的标识不清或与质量证明文件不符或对文件中的特性数据或检验结果有

异议，供货单位应按相应标准做验证性检验或追溯到产品制造单位，异议未解

决前，该批产品不得使用。

5.2.2焊接材料应具有出厂合格证和质量证明文件，国外焊材应符合生产国

的相应标准或设计文件规定的材料标准。

5.2.3炉管在使用前必须进行外观检查，其表面质量应符合相应产品标准，

不合格者不得使用。

（1）钢管内、外表面