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液氨储存和装卸安全生产技术规程
第一章总则
第一条为加强液氨储存、装卸环节的安全生产技术管理,进一步规范液氨储存、装卸的安全生产行为,保障人身和财产安全,防止发生事故,依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品企业安全标准化规范》等法律、法规及有关标准等,制定本规范。
第二条本规范适用于山东省液氨生产、经营、储存和使用等企业的液氨储存、装卸的安全生产技术管理。
第三条新建、改建、扩建液氨储存、装卸装置和设施,属于危险化学品建设项目安全许可范畴的,应严格遵照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》和《山东省安全生产监督管理局关于危险化学品建设项目安全许可和试点生产的意见(使用)方案备案工作的意见》,获得安全生产行政许可后方可投入生产(使用)。
第四条涉及液氨储存、装卸的企业,应认真落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,严格遵守危险化学品安全生产法、法规、标准和相关规范,建立、健全安全生产责任制度,积极开展安全标准化创建活动,不断改善安全生产条件,提高本质安全水平,确保安全生产。
第五条液氨的储存、装卸装置和设施,应做到安全可靠、技术先进,禁止使用国家明令禁止或淘汰的工艺、设备和设施。
第二章设计管理
第一节选址
第六条液氨储存和装卸现场的选择,应充分考虑周围的自然和社会环境,使其符合安全生产有关标准规范的要求。
第七条在进行区域规划时,液氨储存和装卸现场应根据企业和相邻工厂或设施的特点和火灾风险而定,结合地形、风向等条件,合理布置。
第八条液氨储存和装卸现场应禁止设置在学校、医院、居民区等人口稠密区附近。液氨储存数量构成重大危险源的,与下列场所、区域之间的距离必须符合国家标准或相关国家法规:
1.居民区、商业中心、公园和其他人口稠密地区;
2.学校、医院、影剧院、体育场和其他公共设施;
3.供水水源、水厂及水源保护区;
4.车站、码头(按照国家规定、经批准从事危险化学品装卸作业的人员除外)、机场、公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口;
5.基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产种子生产基地;
6.河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区;
7.军事禁区、军事控制区;
8.法律、其他受行政法规保护的地区。
第九条液氨储存和装卸现场应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以及台风、雷暴、沙暴等气象危害因素,避免建在断层、滑坡、泥石流、地下溶洞、采矿陷落区界内、重要的供水水源卫生保护区、有开采价值的矿藏区等地段和地区。
第十条液氨储存和装卸现场应远离洪水、潮水或者内涝威胁的地带,当不可避免时,必须有可靠的防洪、排涝措施。
第十一条液氨储存和装卸现场应符合《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093-1999)的要求,具体卫生防护距离应符合表2-1(详见附件)的要求。同时必须考虑当地风向等因素,一般应位于城镇、工厂居住区年最小频率风向的迎风方向。宜建在地势平坦、通风顺畅的地段。在山区或丘陵地区,应避免布置在窝风地带。
第十二条液氨储存和装卸现场应具有满足生产、生活和发展规划所需的水源和供电系统。
第十三条罐区液氨储罐与架空电力线的最近水平距离不得小于杆位(塔)高度的1.5倍。
第十四条当液氨储存和装卸场地沿河岸布置时,宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建(构)筑物的下游。
第十五条液氨罐区邻近江河、海岸布置时,必须采取措施防止泄漏和含氨废水流入水域。
第二节总平面布置图
第十六条液氨储罐区、装卸区应与辅助生产区和办公区分开布置。
第十七条液氨储存和装卸现场在厂区总平面布置图中应符合下列要求:
1.符合生产流程、操作要求和功能;
2.功能分区内各项设施的布置,应紧凑、合理;在功能区内和功能区之间保持一定的通道和宽度;
3.应结合当地气象条件,使液氨的储存和装卸现场具有良好的自然通风条件。
4.平面布置应考虑有害气体泄漏对周围环境的危害。
5.工厂内外现有和规划的运输路线、排水系统、周围场地标高等相协调,满足生产、运输、防洪、排水、管线敷设及土石方工程的要求。
第十八条液氨储存和装卸场地应集中布置在工厂边缘,应在工厂全年最小频率风向的上方位。
第十九条液氨储罐区不宜靠近排洪沟布置。
第二十条罐区与周围消防车道之间,不适合种植绿树或浓密灌木。
第三节液氨储罐区设置
第二十一条液氨储罐的基础、防火堤及相关码头、管架、管墩等,均应采用非燃烧材料,其耐火极限不应低于3h。
第二十二条液氨储罐支承柱耐火极限不低于1.5h。
第二十三条液氨储存场所应设置氨气检测报警或可燃气体监测报警。
第二十四条液氨储存场所构成重大危险源的,根据重大危险源的要求设置相应的安全标志。
第二十五条液氨罐区内,不应布置无关管道。
第二十
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