某水泥库体滑模施工方案.pdf

目录

第一章编制依据2

第二章工程概况2

第三章施工部署3

第四章主要分部分项工程施工方法8

第五章本单体工程主要施工工艺17

第六章组装注意事项20

第七章垂直度、扭转度、圆度的测量、预防与纠正21

第八章质量保证措施22

第九章工期保证措施23

第十章安全保证措施24

第十一章文明施工管理措施26

第一章编制依据

（1）设计院施工图纸、设计变更联系单和现场图纸会审记录；

（2）国家及省、市现行规范、规程、规定、标准、图集等；

（3）本公司类似工程的施工经验；

（4）本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。

第二章工程概况

本工程为××××水泥有限公司2000T/d二期工程水泥储存库，由天津水泥工业设计研究院

设计，位于××市××乡××××村原××水泥厂内。

本工程为3个相同独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒库筒壁相距1m。建筑总高度为45m，

±0.000以下1.50m，壁厚均为350mm。基础落在中风岩石上，基础承台埋深为-3.50m，承台

厚度内圆整板为1.80m，外环基础为2.0m；每库内有6个1000×1000的柱，库底板厚1200㎜，

标高为5.50～6.70m。库底板上有内直径为5.00m，锥柱400、壁厚为350的减压锥及9°和

70°的混凝土找坡；45.00m平面为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结构，板厚为120，

库顶为结构找坡，坡度为2%，做卷材防水。

第三章施工部署

3.1施工组织管理与主要措施

3.1.1组织管理

(1)本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施工经验的项目经理为本工

程的项目经理，组建工程施工项目部，全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。

(2)项目部设项目经理、项目生产负责人、项目技术负责人、施工员、资料员各专业工长、质

检员、安全员、材料员，取样员等专职管理人员，分工负责专项工程管理工作。

3.1.2主要施工工艺施工准备→滑模组装→支承筒壁滑模→库底板→筒仓仓壁滑模→仓内结

构

→仓顶结构→装修及其他本工程3只库的筒仓仓壁分两个流水段，对①、②号库先进行滑模

施工，然后③号库延后与之流水作业；在支撑筒体滑模结束后随之对库内支撑柱组装滑模施工。

混凝土集中搅拌、泵送浇筑，滑模施工时在滑模平台上设混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，

再用小车转运至作业部位。垂直运输主要采用一台QT100R50塔吊。

3.2施工流程及进度计划

3.2.1滑模装置组装组装前，先在环形基础面上放出内外围圈线、提升架布置线。组装程序：

（详见9页）放出内外围圈及开字架位置线→布置开字架→上开字架围圈→上调节钢管→

搭设平台桁架→搭设模板围圈→封模板铺设平台板、搭设控制台→布置油路、安装千斤顶、

支撑杆

3.2.2滑模装置拆除

滑模结束→加固支撑杆、清除多余滑模荷载→拆除油路、油泵拆除操作平台栏杆安全网→利

用塔吊拆除内、外模板→拆除支撑、提升架、千斤顶→拆除内、外吊脚手→支撑杆堵头拆

除人员必须服从指挥，并带好安全带，按顺序拆除，并应充分利用塔吊。

3.3主要施工步骤

支撑筒体滑模→滑至5.55m后滑空至6.70m→做库底板

→滑升至库顶板底→拆除内平台做库内结构→做库顶板

3.4动力组织、机械设备计划

3.4.1滑模劳动力需用计划（表1）

表1

序号岗位劳动力数量（每班）合计

1木工班长18×2=16

看顶及预埋预留6

抄平吊中1

班长1

库外粉刷6

2瓦工13×2=26