GB／T10596-2024埋刮板输送机.pptxVIP

GB/T10596-2024埋刮板输送机GB/T10596-2024是中国国家标准，规定了埋刮板输送机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。hdbyhd

简介安全可靠埋刮板输送机是安全可靠的物料搬运设备，主要用于粉状、粒状、块状等物料的输送。高效节能埋刮板输送机具有高效节能的特点，可降低运输成本，提高生产效率。广泛应用埋刮板输送机广泛应用于水泥、化工、电力、冶金等行业，具有广泛的市场应用前景。

适用范围煤炭行业GB/T10596-2024适用于煤炭开采、洗选、加工、运输和电力等行业中，用于输送粉状、粒状或块状物料的埋刮板输送机。工业生产该标准也适用于其他工业生产领域，如水泥、化工、冶金、建材等，需要输送散状物料的场合。特殊要求对于一些特殊要求的应用，如高温、高湿、易燃易爆等环境，可根据具体情况进行设计和制造。

名词术语埋刮板输送机一种用于输送粉状、颗粒状、块状等物料的连续输送设备，由刮板链、刮板、机壳、驱动装置等组成。刮板链由链节和刮板组成的连续链条，用于牵引刮板在机壳内运行，并推动物料向前输送。刮板固定在刮板链上的板状部件，用于刮取机壳底部物料，并将其向前输送。机壳包裹刮板链和物料的封闭结构，用于引导物料流动，并防止物料泄漏。

基本要求质量要求埋刮板输送机应符合GB/T10596-2024的要求。安全要求埋刮板输送机应符合相关安全标准，并配备必要的安全装置。环保要求埋刮板输送机应符合环保要求，尽量减少噪音和粉尘污染。性能要求埋刮板输送机应具有较高的输送效率和稳定性。

总体设计1确定输送量和物料特性确定输送能力和物料性质，包括密度、粒度和温度。2选择输送机类型和结构形式根据物料特性选择合适的埋刮板输送机类型，例如水平式、倾斜式或垂直式。3确定输送机的长度、宽度和高度根据输送路线和物料流量确定输送机的尺寸。4设计输送机驱动系统和控制系统选择合适的电机、减速机和控制系统，确保输送机的正常运行。总体设计涉及输送机类型选择、结构形式、尺寸确定以及驱动系统和控制系统的设计。设计过程中要充分考虑物料特性、输送量和安全要求。

主要部件1刮板输送机刮板输送机是埋刮板输送机的核心部件，负责将物料从进料端输送到出料端。它由刮板链、刮板、链轮、驱动装置等组成。2驱动装置驱动装置为刮板输送机提供动力，使刮板链运动，从而输送物料。它通常包括电机、减速机、联轴器等部件。3密封装置密封装置用于防止物料泄漏，确保输送过程的安全性，并防止灰尘进入，保护设备。4支承装置支承装置支撑刮板输送机的运行，防止刮板输送机因重量过大而下垂，确保刮板输送机的正常运行。

安全保护安全设备安全设备应符合相关标准，确保操作人员安全。应定期检查和维护设备，确保其正常运行。警示标识应在危险区域设置明显的警示标识，提醒操作人员注意安全，避免意外事故。紧急停止装置应配备紧急停止装置，以便在紧急情况下快速停止设备运行，防止事故发生。安全锁止在进行维修或保养作业前，应进行安全锁止，防止意外启动，保障人员安全。

电气设计控制系统埋刮板输送机通常采用PLC控制系统，负责监控和控制输送过程。系统应具备故障报警、数据记录、远程控制等功能。系统设计需考虑可靠性、安全性、可维护性等因素。电气元件选择高品质、耐用、抗干扰的电气元件，确保输送机长期稳定运行。使用可靠的接线方式，并进行严格的电气绝缘测试，避免发生短路或漏电事故。

人机界面人机界面(HMI)是埋刮板输送机的重要组成部分，用于操作员监控和控制系统。HMI提供直观的用户界面，包括图形显示、报警指示和控制按钮，便于操作员了解设备状态并进行操作。

噪声与振动噪声控制埋刮板输送机运行过程中会产生噪声，需采取措施降低噪声水平。振动抑制埋刮板输送机运行过程中会产生振动，需采取措施抑制振动，确保设备稳定运行。监测与评估定期监测噪声与振动水平，评估其对周围环境的影响，并采取相应措施进行控制。

材料要求刮板刮板采用耐磨耐腐蚀的材料，例如耐磨钢或合金钢，以延长使用寿命。链条链条采用高强度合金钢制造，并进行热处理，以确保其在高负荷下安全运行。传动轴传动轴采用优质碳素钢制造，并进行表面硬化处理，以提高其抗弯强度和耐磨性。轴承轴承采用高精度滚动轴承，并采用密封设计，以确保其长期可靠运行。

检验与试验1工厂检验制造商应严格按照标准进行检验，确保产品质量合格。2性能测试对刮板输送机进行性能测试，验证其输送能力、运行稳定性等指标。3安全测试进行安全性能测试，确保设备运行安全，符合相关安全标准。

说明书11.概述包括埋刮板输送机的型号、用途、工作原理、结构特点等信息。22.技术参数列出输送机的关键参数，如输送能力、输送速度、驱动功率、尺寸等。33.安装与调试提供详细的安装步骤和调试方法，包括设备基础、安装精度、试运行等。44.