苯酚类直接氧化合成苯醌类的工艺 .pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102336643A

(43)申请公布日2012.02.01

(21)申请号CN201110194634.1

(22)申请日2011.07.13

(71)申请人北京博源恒升高科技有限公司

地址100190北京市海淀区中关村东路66号世纪科贸大厦B座2209

(72)发明人魏雄辉万明金于学春肖剑白李祥斌李秀峰户春赵传军陈井轩李小燕

(74)专利代理机构

代理人

(51)Int.CI

C07C50/04

C07C46/08

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

苯酚类直接氧化合成苯醌类的工艺

(57)摘要

一种苯酚类物质直接氧化合成苯醌

类物质的工艺，即以苯酚类物质为原料，

溶解在液体溶剂中，在固体催化剂和/或能

溶解在液体介质中的催化剂催化下，用含

氧气体直接将苯酚类物质氧化成相应的苯

醌类物质的合成工艺。工艺的特点在于采

用了设置有雾化喷嘴和/或散堆铜丝填料的

反应塔，使液体和气体在反应塔中充分接

触和均匀混合，使气体和液体具有尽量大

的相界面，从而提高反应的综合速度，减

少副反应的发生，提高目标产物苯醌类物

质的选择性；整个过程可以是连续作业；

也可以是间歇式作业。生成的苯醌类物质

用传统的还原方法可进一步还原成苯二酚

类(邻苯二酚和/或对苯二酚)。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种苯酚类物质直接催化氧化合成苯醌类物质的工艺，在反应塔中进行，液相进

料从反应塔顶部进，含氧气体从反应塔底部进，其中，液相进料含

有溶剂和苯酚类物质，其特征在于：将液相进料雾化和/或在反

应塔中装填散堆的直径≤2mm的铜丝，优选铜丝的直径为0.1-

0.5mm；

所述苯酚类物质为所述苯醌类物质为和/或

其中，Rsub1/sub～Rsub4/sub相互独立地选自H、烷基、卤素、或烷氧基，

当有邻苯醌类物质生成时，Rsub1/sub只能是H；优选所

述烷基为碳原子数1-4的烷基，所述烷氧基为碳原子数1-4的烷氧基，更优

选所述烷基为甲基和/或乙基，所述烷氧基为甲氧基和/或乙氧基。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：液相进料口与塔内液面的距离h与塔

直径d的关系满足：h＝(0.3-3)d，优选满足：h＝(0.5-1)d。

3.根据前述任一权利要求所述的工艺，其特征在于：液相进料中包含水，水含量为

0-30重量％，优选水含量为0.5-10重量％。

4.根据前述任一权利要求所述的工艺，其特征在于：所述工艺为连续进料和反应物

连续出料的连续反应的作业过程，或者是间歇进料和间歇取出反应

物的连续反应的间歇式出料的作业过程。

5.根据前述任一权利要求所述的工艺，其特征在于：所述工艺采用液体循环、气体

循环或气液同时循环；所述液体循环是从反应塔底部抽取液体作为

部分反应液进料；所述气体循环是从反应塔顶流出的流体经过分

离后所得气体中的一部分作为部分气体进料。

6.根据前述任一权利要求所述的工艺，其特征在于：液相进料中含有溶解的催化剂，

优选所述溶解的催化剂中含有Lisup+/sup和

Cusup2+/sup，更优选所述溶解的