《过程流体机械》离心泵特性曲线和管路曲线.pptx

4.3.2 离心泵特性曲线和管路曲线内容：离心泵特性分析离心泵相似理论离心泵的使用

离心泵功率：?泵入功率：N?NeNNeNi泵输出功率：泵总效率：N??NeNe?v?hyd?m泵入功率：N?

（一）离心泵特性曲线泵内损失、效率与功率泵内损失有：机械损失、容积损失、水力损失(1)机械损失:机械效率(2)泄漏损失:容积效率(3)流动损失: 水力效率机械损失容积损失水力损失NeNiN

?m泵轴功率：N?Ni(1)机械损失：机械效率：ηm=0.9~0.95内功率：Ni=ηmN（单级泵）电动机功率：N电

(2)容积损失：实际排量：qv=qt-∑q容积效率：

（3）水力损失：包括流动阻力损失hhyd和冲击损失hsh。其中：流动阻力损失hhyd=沿程摩擦损失+局部阻力损失冲击损失hsh=叶轮进口冲击损失总损失：h水=hhyd+hsh水力效率：NH Hhydihydeit thyd?或 N ?? N叶轮功率：N ?? ? H ?1?h水

vekW1000Ne?hyd?v?m??Hq泵输入功率：N?Ne ?泵输出功率：N ?总效率：???hyd??v??m一般取：??0.85~0.9

（二）.泵的特性曲线1. H—q曲线2.N—q曲线3.η—q曲线gguCu2理论扬程：HT有效扬程：H?HT?hhyd?hsh还要考虑泄漏损失?q? 2 2u??2u 2H0? 103???Hqv泵功率：N?NeHqhhydhshHT∞HTN103NN???m?v?hyd??Hqv总效率：??Neη

特性曲线分析：一般离心泵的扬程H随流量q增大而减少。泵的功率随流量q增大而升高；当q=0时，N最小。泵的额定工况或设计工况对应最高效率点。最高效率点附近为高效率区，泵正常工作时，稳定工作点应在泵的高效区。NN

H式中：PA、PB——为吸液面、排液面上的压力（kPa)。CA、CB——为吸、排液面的升高和降低速度（m/s)。ZA、ZB——为两液面高度，或用△Z液面高差表示（m)。∑hAB——从A到B之间，整个管路中的流动阻力损失（m)。u2g guc有效扬程：H?Ht?hhyd?hsh式中：计算水力损失和冲击损失较麻烦，可用伯努利方程计算：理论扬程：Ht ? 2 2u??2u 2B A AB2gZ )? B A??h mH? B A?(Zp ?p c2?c2?g

管路流动阻力损失：（整个吸入管与排出管）由流体力学手册查出沿程摩擦阻力系数λ，局部阻力系数ζ。mlBBjjiidABj?A2g2gc2c2i i ????h ???i?A?hAB

泵与管路

炼油厂输油管线：

管路特性曲线：在伯努利方程中，除去泵的扬程H外，其它项都属管路上所需能量。管路所需能量头：管路特性曲线：T?gH ?(pB?pA??Z)??h ?H ?aq2 mv管 ABa——管路中流动损失综合系数。T?gH ?(pB?pA??Z)——管路静压头，于流量无关HHqHT∑hAB

管路特性曲线：当管路中阻力增大（如阀关小），流量会减小，则管路曲线变陡。当△Z、△p变化，HT将变化，则管路曲线将上下平移。当管路静压头HT不变时，管路能量头H随q的增加而升高。HTHqHHTHqH0H`T

（五）.联合特性曲线泵与管路联合工作，遵守质量守恒和能量守恒原理。稳定工况：q泵=q管H泵=H管稳定工况点为：A点。此时的压头、流量：HA、qA。qAqHHAA

（六）.离心泵的流量调节改变泵出口阀开度改变管路特性曲线。在排出管路上安装闸阀。阀开大时：q↑，H↓阀管小时：q↓，H↑特点：简单、方便、灵活，普遍采用；能量损失大。出口旁路分流调节改变管路特性曲线。排出管接一支路，用于泄流。支路管开启时，系统流量被泄掉。此时： H↓、q↑特点：简单、方便；不经济。ABAB

（3）液位或出口压力调节改变管路特性曲线。利用排出管液位或压力的升高或降低，即改变△Z或pB。 使HT变化。液位升高时：H↑、q↓液位降低时：H↓、q↑特点：受供液系统影响，管路特性曲线平移。（4）改变泵的转速改变泵的特性曲线。转速提高时，泵性能曲线升高。当：n↑，H↑、q↑特点：简单、经济、效率高，但需调速机构或更换电机。BABA

（5）切割叶轮改变泵的特性曲线。叶轮被切小，性能曲线向下平移。当：D2↓，H↓、q↓特点：经济性好，满足稳定工作点需要；叶轮切割后不能恢复。（6）串、并联调节为满足较高扬程或流量需要，用两台或多台泵进行串联或并联工作。①串联工作多泵串