光纤接续及电力特种光缆共11页word资料 .pdf

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光纤接续

1端面的制备

光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直

接影响到熔接质量。

1.1光纤涂面层的剥除

掌握平、稳、快三字剥纤法。平,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长

度以5cm为它,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。稳,即剥纤钳要握

得稳。快,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,

右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。

1.2裸纤的清洁

裸纤的清洁应按下面的两步操作。

1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可

用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。

2)将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成V形,夹住已剥

覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花

的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。

1.3裸纤的切割

切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。

1)切刀的选择

切刀有手动(如日本CT-07切刀)和电动(如爱立信FSU-925切刀)两种。前者操作简单,性能

可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差

要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸

纤较长。

熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷

条件下作业时,直用电动切刀。

2)操作规范

操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要

平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。

另外,学?quot;弹钢琴,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提

高切割速度和质量。

3)谨防端面污染

热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不

可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接

续中,应根据环境,对切刀V形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。

2光纤熔接

光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。

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2.1熔接机的选择

应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。依笔者经验,日本FSM-30S电弧

熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高,且配有防尘防风罩、大容量蓄电池,适宜于各种大中型光

缆工程。而西门子X-76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀,蓄电池和主机会二为一,携

带方便,精度比前者稍差,电池容量较小,适宜于中小型光缆工程。

2.2熔接程序

熔接前根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程

中还应及时清洁熔接?quot;V形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、

虚熔、分离等不良现象,注意OTDR跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应

的改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是

否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题,则应适当提高熔接电流。

3.盘纤

盘纤是一门技术,也是一门艺术。科学的盘纤方法,可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和

恶劣环境的考验,可避免挤压造成的断纤现象。

3.1盘纤规则

1)沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤,前者适用于所有的接续工程;后者仅适用于主干光缆

末端,且为一进多出。分支多为小对数光缆。该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、

或一个分技方向光缆内的光纤后,盘纤一次。优点:避免了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混

乱,使之布局合理,易盘、易拆,更便于日后维护。

2)以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤,此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够

安放的热缩管数目进行盘纤。例如GLE型桶式接头盒,在实际操作中每6芯为一盘,极为方便。优

点:避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定,甚至出

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