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供应链案例之丰田汽车公司

供应链案例之丰田汽车公司

供应链案例之丰田汽车公司

内容提要

一、案例背景

二、丰田供应链概况

1．丰田零部件供应链管理

2．丰田生产管理模式--——TPS

3．丰田实时物流（JustInTimelogistics）

三、案例启示

供应链案例之丰田汽车公司

一、案例背景

在纽约和伦敦证券市场分别上市，日本国内累计汽车产量达到1亿辆

1999年

丰田汽车工业公司与丰田汽车销售公司合并为丰田汽车公司

1982年

首次出口丰田轿车（美国)

1957年

举母工厂（现在的总公司工厂)建成投产

1938年

丰田汽车工业公司诞生（资本金1，200万日元）

1937年

在丰田自动织机制作所内设立汽车部

1933年

丰田喜一郎开始研究开发小型汽油发动机

1930年

丰田佐吉发明“不停止自动换梭丰田自动织机(G型）”

1924年

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丰田发展史

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丰田汽车世界品牌值

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2006年

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2007年

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截止到2005年底,丰田在27个国家和地区建立了50个国外生产网点,在全

球范围内开展汽车业务.此外，丰田还在全球170多个国家进行销售。

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截止到2005年底,丰田在27个国家和地区建立了50个国外生产网点，在全

球范围内开展汽车业务。此外，丰田还在全球170多个国家进行销售.

二、丰田供应链概况

汽车产业附加值的70％来自于零部件

丰田汽车公司大约有70％的零部件产品实行外部采购

为生产满足顾客需要的高品质汽车，丰田汽车公司的零部件采购遵循如下3

个原则：

（1)实行开放公平的竞争，采取全球采购战略，

（2）建立长期稳定、相互依赖和互惠互利的合作关系，

(3）作优秀企业市民，积极推进海外整车的现地化生产，优先选择

当地的零部件供应商。

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丰田零部件供应链管理

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1。1国际价格比较系统

表：新供应商及新技术开发方案

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1。2新供应商及技术开发方案

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1.3现供应商的持续支持改进方案

丰田生产管理模式——TPS（ToyotaProductionSystem）

丰田的生产管理系统长期以来一直是丰田公司的核心竞争力和高效率的源

泉，同时也成为国际上企业经营管理效仿的榜样

TPS——柔性和适应性,管理中的精髓

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2

JIT

透视丰田生产方式，会发现两位位杰出的人物:

丰田喜一郎—-1927年完成了“即时到位”的生产思想和方法，JIT的基础

大野耐一—-看板方式，

实际上就是丰田喜一郎率先

倡导的“JustinTime这一理

念的具体体现。

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2。1JIT生主方式

提高竞争力，增加公司整体利润

降低成本,减少库存

柔性组织，适应环境

准时化生产

看板管理

均衡生产

小批量生产

同步化生产

全面质量管理

设备配置

供应标准化

人员弹性配备

质量保障