APQPCP 产品质量先期策划和控制计划.docxVIP

第1页，共126页

APQPCP

产品质量先期策划和控制计划

AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan

产品从开发到生产应该有一套完整的质量策划和控制计划,制定各阶段作业方式与质量活动，以确保产品在开发原型样品、试生产及量产等阶段的管理活动有效运作。

第2页，共126页

产品质量策划责任矩阵图

设计责任仅限制造服务组织如热处理贮存、运输等等

确定范围

x

x

x

计划和确定项目

x

产品设计和开发

x

可行性

x

x

x

过程设计和开发

x

x

x

产品和过程确认

x

x

x

反馈评定和纠正

x

x

x

措施

控制计划方法论

x

x

x

第3页，共126页

产品质量先期策划的基本原则

n产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

n产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。

n有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

第4页，共126页

APQP之益处

n引导资源，使顾客满意

n促进对所需更改的早期识别

n避免晚期更改

n以最低的成本及时提供优质产品

第5页，共126页

定义范围

n组织小组

n产品质量策划中组织的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方和顾客方面的代表。

第6页，共126页

确定范围

n在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需求、期望和要求，小组必须召开会议，至少：

n选出项目小组负责人监督策划过程

(有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)

n确定每一代表方的角色和职责

n确定顾客─内部和外部

n确定顾客的要求(可利用附录B中所述的QFD)

第7页，共126页

n确定小组职能及小组成员，哪些个人或分包方应被列入到小组，哪些可以不需要。

n理解顾客的期望，如设计、试验次数等

n对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性

n确定成本、进度和应考虑的限制条件

n确定所需来自于顾客的帮助

n确定文件化过程或方法

第8页，共126页

小组间的联系

n产品质量策划小组应建立和其它顾客与组织小组联系渠道，这可以包括与其它小组举行定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。

第9页，共126页

培训

n产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能

第10页，共126页

顾客和供方的参与

n主要顾客可与其组织共同进行质量策

划。但组织有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。组织应同样要求其供方。

第11页，共126页

同步工程

n同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质产品的引入。产品质量策划小组要确保其它领域／小组的计划和执行活动支持共同目标

控制计划

n控制计划是控制零件和过程系统的书面描述，单独的控制计划包括三个独立的阶段：

n样件——在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述。

n试生产——在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描

述。

n生产——在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合

文件。第12页，共126页

第13页，共126页

问題的解決

n在策划过程中，小组应着重于产品设计和过程，有关负责单位和完成时程应书面化制订，对于问题的分析技术，可使用下列方法：

要因分析图

要径法（Gant。PERT）

实验计划（DOE）

设计确认计划

生产流程图

质量机能展开(QFD)

FMEA

第14页，共126页

第一阶段

计划和确定项目

?本阶段描述了怎样确定顾客的需要和期望，

以计划和规定质量项目，所有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争者更好的产品和服务。?产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需求和期望被充分了解。

第15页，共126页

第一阶段之輸入

n顾客的呼声

n市场研究

n保修记录和质量信息

n小组经验

n业务计划／营销策略

n产品／过程基准数据

n产品／过程设想

n产品可靠性研究

n顾客输入

第16页，共126页

第一阶段的输出(作为第二阶段的输入)

n设计目标

n可靠性和质量