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静态爆破技术在工程建设中的应用研究

摘要：静态爆破是近年来发展起来的一种新型爆破施工技术，由于它可在无

振动、无飞石、无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物，极适

合于城市建设中各类钢筋混凝土基础、建筑物的拆迁及改扩建，因而具有广阔的

发展前景。本文主要对静态爆破技术在工程建设中的应用进行了研究，供类似工

程作施工参考。

关键词：静态爆破技术；工程建设；应用；效益

引言：

随着我国建设行业的不断发展，城镇化进程不断加快，在进程建筑物的拆除

和改造的过程中，施工难度越来越大。为了提升拆除工作的效率和施工的进度，

施工人员可以选用静态爆破的技术来进行拆除。静态爆破能够有效减少爆破对周

围环境和建筑物以及居民的影响，是在工程建设中十分受欢迎的爆破技术。

1、静态爆破技术的相关概述

1.1静态爆破技术概述

所谓静态爆破技术其实是一种使用静态破碎剂（或称为静态膨胀剂）来对建

筑物进行破碎作业，在这一过程中并不使用常规炸药进行。主要是将静态破碎剂

灌装在钻孔中，然后利用其水化反应使晶体发生形变而引起体积的膨胀，在孔壁

形成的拉应力超过混凝土机构的抗拉强度体。静态破碎剂主要是由钛、镁、硅等

多种化学物质组成，没有毒性，也不具有可燃性，在使用时加入适量的水，调制

成流动浆体。

静态爆破技术的效率非常高，并且在施工过程中管理难度较小，静态破碎剂

的存储、保管、运输等环节都可以正常进行，不需要进行特殊的处理，并且施工

难度较小，工期短，安全性高，在装药后的三十分钟内就能够产生30至50Mpa

的压力，并且使用的范围相对较广，可以使用在建筑工程项目、公路工程项目和

水利工程项目中。

1.2静态爆破的施工特点

（1）安全性高，易管理

静态爆破剂为非爆炸危险品，施工时不需要雷管炸药，无需办理常规炸药爆

破所需要的各种许可证，操作时不需要爆破等特殊工种。破碎剂非易燃、易爆危

险品，它与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。

（2）环保性好

爆破无振动、无飞石、无毒气、无粉尘，无噪声，有效地减少对构筑的影响，

特别在闹市区能够有效减少对周围居民的干扰，是国际流行的无公害环保产品。

（3）施工简单，易操作

施工时不需堵炮眼，不用雷管，不需专业人员操作，用水搅拌后灌入钻孔中

即可。

（4）使用方便

按破碎要求，设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到“外科手术式”的分

裂、切割岩石和混凝土。

2、静态爆破在工程建设中的应用过程

2.1爆破的设计

首先，在静态爆破施工前要进行爆破的设计工作，对爆破孔径进行合理设计，

根据不同材料的建筑材料，对爆破孔径的大小有所区别。一般钢筋混凝土建筑的

静态爆破孔径一般为35-50mm。如果孔径过大，就会在爆破过程中由于水化热大

而出现喷出现象。在孔径设计完成后，还要进行孔深的设计，一般对于钢筋混凝

土结构的孔深设计按照L=0.9H的公式进行计算。对结构体计划破碎的高度也要

进行合理的计算和分析。然后是对孔距的设计，孔距的设计一般在钢筋混凝土的

建筑中在100mm-400mm的范围之内，可以按照a=10d的公式进行计算。排距的计

算按照b=（0.6~0.9）a的公式进行计算。然后计算破碎体体积以及单位体积耗

破碎剂量和单位跑空长度装药量。对于破碎剂的总用药量按照Q=v*q的公式进行

计算。

2.2钻孔

施工要按照钻孔点位排列有序进行，需要分层破碎岩体，钻孔深度为1.3m，

角度控制在35°。钻孔施工中的石方支护边坡范围内石方开挖，需先从距离边坡

或支护桩2m开始，先对第1排钻孔进行施工。在距边坡及支护桩2m的范围内，

当一层的岩石破碎成临空面后，在边坡区域参照角度的差异来完成钻孔工艺；在

支护桩区域，应在桩间进行钻孔施工，钻孔角度为90°。当破碎施工进行到最后

1层结构时，钻孔的深度应依据石方厚度的实际情况来确定；可以预留出300mm

厚的岩层不进行静态爆破，而是使用破碎锤、松土器并配合人工来破碎岩层。

2.3分离机岩体爆破

首先用钻机将分裂棒吊起。为了保证现场施工的安全性，在吊起分裂棒之前，

必须对钢丝绳的捆绑状态进行细致的再检查，确保钢丝绳系紧分裂棒。在吊起、

输送过程中，如果分裂棒摆动幅度较大，需要工作人员进行处理。工作人员应做

好施工防护工作，禁止施工人员在钻孔机大臂半径内停留。当分裂棒走到提前打

好的钻孔位置后，可以在工