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自动化仪表题库
一、填空题
1、在调校仪表时,数据的记录和数据的处理应遵循的基本原则是(有效数字原则)。
2、测量工作实际上一个比较过程,这个过程包括两个组成部分,即(实验)和(计算)部分。
3、对新装汽水管路的仪表在启动前应进行不少于(2)次的冲洗。
4、管路的防冻,主要有(电伴热)和(蒸汽伴热)两种方法。
5、测量管路与电缆之间的间距不宜小于(150)mm。
6、测温元件安装时,固定方式有螺纹连接固定和(法兰固定)两种方式。
7、压力仪表的量程选择是根据(被测压力)的大小来确定的。
8、一块压力表在现场的安装一般包括(测压点的选择)、(导压管的铺设)和(仪表本身的安装)等内容。
9、测量液体压力时,取压点应在(管道下部),测量气体压力时,取压点应在(管道上部)。
10、压力取压部件的安装应选在介质(流速)稳定的地方。
11、如果孔板流向装反,则入口处的阻力(减小),因而流量系数增大,仪表指示度变小。
12、供气管路在接仪表前,应安装(过滤减压阀)。
13、铺设电线、电缆时,导线连接接头必须在保护管的(中间接线盒内)并且导线不承受机械拉力。
14、管道连接的方法很多,仪表安装常用的有(螺纹连接)、(法兰连接)、(焊接连接)三种。
15、仪表管道很多,可分为四类,即(导压管)、气动管路、电气保护管和伴热管。
16、导压管是仪表安装使用最多,要求最复杂的一种管道,作为导压管的管材必须具有一定的强度和(密封性)。
17、温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装,应(逆着介质流向)。
18、节流元件安装有严格的直管道要求,按经验数据前(10DN)后5DN考虑。
19、仪表保护地的电阻一般应≤(4)Ω。
20、仪表电源电压降及回路电压降一般不应超过额定电压值的(25)%。
21、GB是国家标准代号,(ANSI)是美国国家标准代号。
22、电磁流量计不适合测量(气体)介质流量。
23、在顺序控制系统中,大量使用行程开关。行程开关主要是用来把(机械位移信号)转换成电接点信号。
24、仪表气源管路通常选用(镀锌管)作为管材。
25、孔板流量计由于安装错误,孔板方向装反,则测量值将比实际流量值(偏低)。
26、“三不动火”的原则是:(没有有效的动火作业票不动火);没有动火监护人不动火;动火安全措施不到位不动火。
27、安全标志可分为(禁止标志)、(警告标志)、(指令标志)和(提示标志)。
28、人耳能听到的声音频率约为(16-20K)Hz。
29、翻板液位计应(垂直)安装,连通容器与设备之间应装有(阀门),以方便仪表维修、调整。
30、直接安装在管道上的仪表,宜在(管道吹扫后压力试验前)安装,当必须与管道同时安装时,在(管道吹扫前)应将仪表拆下。
31、仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中,应防止(变形)和(表面油漆损伤)。
安装及加工中严禁(使用气焊切割)。
32、线路进入室外的盘、柜、箱时,宜从(底部)进入,并应有(防水密封)措施。
33、线路不宜敷设在高温设备和管道的(上方),也不易敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的(下方)。
34、电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,其电阻值不应小于(5兆欧)。
35、电缆槽安装在工艺管架上时,宜在管道的(侧面或上方)。对于高温管道,不应在其(上方)。
36、仪表工程在系统投用前应进行(回路试验)。
37、直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后,应随同设备或管道系统进行(压力试验)。
38、仪表上接线盒的引入口不应(朝上),当不可避免时,应采取(密封)措施。
39、节流件的安装方向,必须使流体从节流件的(上游端面)流向节流件的(下游端面)。
40、仪表及控制系统的(信号回路接地)、(屏蔽接地)应共用接地装置。
41、节流孔板前的直管段一般要求为(10)D,孔板后的直管段一般要求为(5)D。为了正确测量,孔板前的直管段最好为(30~50)D。
42、仪表管路的防腐主要是在金属表面上(油漆),它对周围的腐蚀介质起隔离作用。
43、仪表盘底应高于地面(20mm)。
44、电缆保护管内径一般为电缆直径的(1.5~2倍)。
45、工程施工过程中,应对已安装的(仪表设备及材料)进行保护。
46、仪表工程施工前,应对施工人员进行(技术交底)
47、当线路周围环境温度超过65℃时,应采取(隔热措施);当线路附近有火源时,应采取(防火措施)。
48、压力表在现场的安装需(垂直)。
49、被测介质具有腐蚀性时,必须在压力表前加装(隔离装置)。
50、仪表上接线盒的引入口不应(朝上),当不可避免时,应采取(密封)措施。
51、使用砂轮机时人应站在砂轮的(侧面)。
52、仪表工程连续(72)h开通投入运行正常后,即具备交接验收条件。
53、在中低压介质中,常用导压管为(Φ14×2
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