潜孔钻的操作规程与潜水式反循环钻机安全操作规程 .pdfVIP

潜孔钻的操作规程与潜水式反循环钻机安全操

作规程

潜孔钻的操作规程

一、基本规定

1、运转人员须经技术训练，了解潜孔钻的结构原理和工作性能，

熟知潜孔钻的安全操作规程和保养规程，并经考试合格，方可单独操

作。

2、运转人员应穿工作服，戴安全帽，女同志应将发辫塞入帽内。

3、放炮时应将设备撤退到安全距离以外，并加以掩盖保护；放

炮后应进行全面检查。

4、遇到六级以上大风和冰冻时，不许上滑架。如确实需要，必

须系好安全带。严禁乘坐回转机构上、下滑架。

5、如较长期停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡

钻具。

6、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。拆装钻头时，应关闭

回转、提升机构，以防伤人。

7、潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状

态下进行。

8、应时常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。供风系统的

检修工作必须在停风后进行。

9、起落滑架时，不许在滑架下停留、通行。

10、不得将电缆泡在水中或者搁置在金属物上，车辆越过电缆，应

用木板隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或者挪移电缆，应戴绝缘手

套。

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11、潜孔钻进行钻孔作业时，停机面应平整，当在倾斜地面上工

作时，履带板___应用楔形块塞紧。禁止在斜坡上进行横向作业。

12、夜间作业，应有足够的照明；如照明故障，应即将停机，并

切断工作电源，待修复后方可继续工作。

二、开机前的准备

1、对潜孔钻各部位进行全面检查

（1）滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置

的各拉杆连接可靠。

（2）回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵

活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接坚固可靠。

（3）提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，制动器工

作可靠。

（4）行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，离合器操

作灵便，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。

（5）钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱

（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻杆、冲击器、钻头连接可靠。

（6）各操作机构处在住手位置，仪表指针处在零位。

（7）电缆及其它电气元件绝缘可靠。

2、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。

3、接通电源、电压变动范围应不超过额定值的－5～＋10％

4、接好风管，风压应达到5～6公斤／厘米2。管路无泄漏现象。

5、在进行湿式作业时，同时接好水管，其压力应等于或者大于风

压。管路无渗漏现象。

6、安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备齐全。

7、按孔位设计要求，使滑架方位角度正确，机身平稳，可靠。

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三、凿岩操作

1、对位

(1)孔位偏差普通不得超过0．2米，如遇特殊情况，最大不得超

过0．4米。孔间和排距、方位角度尽量一致。

(2)切断行走电机电源。

(3)接通工作系统电源。

(4)将电器操作台主令开关扳到手动位置。

(5)钻具稍稍提起，取出钎托上的卡扳子。

(6)缓慢放下钻具，至钎头距地面约30毫米时住手，

(7)___好捕尘罩。

(3)将冲击器控制阀扳到半开位置。

(4)接通提升推进机构下降按钮，下放钻具。当钎头触及岩石时，

冲击器便开始工作，进行开孔。如发生卡钻或者偏斜，应即提起钻具；

重复上述程序，直至冲击器开始正常钻进为止。

(5)根据岩石的情况，将冲击器控制阀全部打开或者扳到合适开度

的位置。

(6)住手下放钻具，将主令开关扳到自动位置，推压控制阀手把

扳到调压位置，进行调压凿岩。

(7)如遇岩石松软或者较为破碎时，应向孔内装入黄泥进行护壁。

3、正常钻进时的注意事项

(1)各电动机应无异响，温升正常。