技术质量工艺标准化三维图集（钢结构）.pptx

技术质量工艺标准化三维图集

(钢结构);6.5 墙面檩条安装节点................................22

第七节吊车梁系统

7.1 吊车梁牛腿节点..................................23

7.2 吊车梁安装节点..................................24;目 录

5.3 屈曲约束支撑节点................................42

第六节梁与预埋板连接;目 录;目 录

3.8 伸缩缝节点做法.................................119

3.9 墙面中缝做法（横板）...........................120

3.10 墙面转角做法（横板）..........................121

3.11 雨棚连接节点..................................122

3.12 横、竖排版效果图..............................123

3.13 女儿墙节点....................................124;第一章 门式刚架;;;;;第一章 门式刚架;;;;;;第一章 门式刚架;;连接面大样图;;;;第一章 门式刚架;;;第一章 门式刚架;;第一章 门式刚架;;;;;;第一章 门式刚架;;;门式刚架厂房整体效果图;第二章 框架结构;;;第二章 框架结构;;;;;第二章 框架结构;;;;;;;;第二章 框架结构;;H型主梁与次梁铰接节点;第二章 框架结构;;;;第二章 框架结构;;;;第三章 桁架结构;;;说明：

H型截面上弦节点施工流程：上弦节点吊装→校正定位→安装安装螺栓→安装高强螺栓；

安装螺栓不少于安装孔总数的1/3，不得用高强螺栓兼做安装螺栓；

高强螺栓紧固应遵从先翼缘后腹板，从中央向四周施拧；

高强螺栓初拧、复拧、终拧宜在一天内完成；

采用高强螺栓连接时桁架弦杆牛腿长度要充分考虑高强螺栓施拧操作空间。;;管桁架节点轴测图 交叉管桁架节点轴测图

说明：

上下弦主管曲线均用弯管机成型以确保钢管曲线的平滑；中间腹杆相贯线均为全自动相贯线切割机切割，形成光滑的焊接口；

焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊缝应合理，让结构受热点在整个平面内对称，均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。在确定焊接顺序时，按下述原则：a.收缩量大的焊缝先焊；b.采取对称焊；c.长焊缝焊接顺序为：先焊上、下弦主管接头对接焊缝，再从中间焊上弦二根主管之间的腹杆，最后从桁架中部向两端对称施焊。;第三章 桁架结构;说明：

组装时先定位桁架下弦的两个钢管，然后用钢管间的连接钢板和钢管进行连接固定。然后依次组装上弦杆和上下弦之间的空间腹杆，组装时不得强制就位和修改杆件，定位焊是宜在杆件过渡区内实施点焊连接，以便杆件拆卸和减少对相贯面坡口的影响；

水平及侧向腹杆可在调整过程中逐步就位。调整时先用激光经纬仪辅以钢卷尺调整并固定平面投影坐标位置，然后用水准仪按坐标高低控制调整各控制节点的高差，然后用划线、定位模板、及相贯面确定节点位置。如此反复调整每个控制节点至准确后，再进行点焊固定，待点焊定位节点复核正确后即可正式施焊。;说明：

倒三角桁架节点施工流程：上下弦杆安装→校正定位→焊接上下管桁架→腹杆安装→马板拆除；

在某一施工区域框架形成后，应对上下弦杆的水平度偏差，控制的标高等进行全面调整，使其达到规定标准；

焊接完成后，对构件进行全面测量，记录单元实测数据，确保下一节构件安装的预控数据；

钢管构件应有预防管内进水、存水的构造措施，严禁钢管内存水。;型钢钢管组合三角桁架节点图;说明：

钢管组合三角桁架交叉节点施工流程：主桁架安装→次桁架定位安装→腹杆安装→焊接→打磨除锈→涂装；

在某一施工区域框架形成后，应对上下弦杆的水平度偏差，控制的标高等进行全面调整，使其达到规定标准；

焊接完成后，对构件进行全面测量，记录单元实测数据，确保下一节构件安装的预控数据；

钢管构件应有预防管内进水、存水的构造措施，严禁钢管内存水。;第四章 网架结构;;;第四章 网架结构;;第四章 网架结构;;;第五章 劲性结构;;;;第五章 劲性结构;;;第五章 劲性结构;;第六章 装配式结构;;;;;;;;说明：

钢管束变截面节点可在工厂或现场对接组装；

现场对接时，应在下节钢管束对接端板上标记上节钢管束定位线，钢管束安装控制重点为垂直度和定位。;第六章 装配式结构;;;;第七章 钢结构楼板体系;说明：

压型钢板搭接边梁，搭接钢梁的支承长度不应小于75mm，