PD18-MP01 工装模具维护保养管理规定.docx

山东通盛制冷设备有限公司

文件编号

TS/WD-PD18-MP01

ShandongTongsunRefrigerationEquipmentCo,.Ltd.

版本号

A/0

工装模具维护保养规定

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版次

实施日期

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编制

审核

批准

A/0

2017.08.01

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姚春峰

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1目的

为规范公司工装、工具及模具的领用程序，实行定员定置管理，并使其得到正确的使用及维护，最大限度地发挥其效能，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于公司工装、工具及模具的购买（制作）、领用、使用、保养及维护。

3定义

3.1工装：即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。

3.2模具：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

4职责

4.1本过程归口部门为生产部

4.2支持部门：技术中心、品质部、财务部。

4.3生产部：在工装模具管理过程中起主导作用，车间线边库设模具库，负责提报需求及日常管理及维护保养，编制《工装模具维护保养计划》，根据维护保养计划做好日常维护保养；编制《工装模具易损件清单》，及时参照易损件清单更换易损件，并做好记录。

4.4生产部供应组：负责工装模具的采购和外协维修。

4.5技术中心：负责产品加工所使用工装模具的设计和选用，需自行设计的出图产品图纸，无需自行设计的配合生产部评审选用合适工装模具；入库验收时明确标准协同品质部共同验收。

4.6仓库：负责工装模具来料的入库、领用记录。

4.7品质部：负责工装模具来料的检验。

5工作程序

5.1采购申请

5.1.1生产部按照生产计划及参考线边库模具库实际使用情况，结合《工装模具清单》评估所使用的工装模具，并制定并填写《工装模具开制申请单》，经部门经理、副总经理或总经理签字确认后报采购部门进行采购。采购按照《采购管理过程文件》和工装模具供应商签订的协议进行采购。

5.1.2采购进公司的工装模具，应按《仓库管理规定》验收、入库，登帐，并分类标识、上架，填写《工装模具履历卡》。

5.1.3编号方法详见《文件编号管理规定》。

5.2验收

5.2.1工装模具供应商送货到厂后（或收到供应商快递包裹后），供应商先将货物送到仓库的待检区并通知收料仓库管理员，仓库管理员根据供应商的“送货单”确认供方名称、物资品名、数量进行点收。

5.2.2物料点收无误后,签收供应商的“送货单”并登入ERP系统打印《送检报告单》通知品质部进行检验。

5.2.3工装模具的验收参考技术中心设计要求及相关标准进行验收，检验完成后合格填写《工装模具验收记录》，并对检验合格的工装模具进行张贴“合格标签”。

5.3工装模具的入库

5.3.1经品质部检验合格和技术中心验证合格的工装模具方可办理入库。

5.3.2工装模具应采取定置管理，划分区域，上架摆放并做好工装模具的规格、产品、特性标识，达到过目见数、检点方便、去放容易。

5.3.3工装模具放置应使用具有防护功能的盛具包装，避免碰伤。

5.4工装模具的发放和使用及登记

5.4.1仓库管理人员按送检合格后入库单据注明的品种、规格、数量办理入库，并配发“模具履历卡”；

5.4.2工装模具使用人员按照规定的工艺要求正确使用工装模具，不得违规操作，当由该工装模具加工出来的产品，因磨损或松动影响进一步加工时，需要及时调校、维修；外部送修时生产部填写《工装模具维修申请单》，维修完成后品质部验收，并填写《工装模具验收记录》。

5.4.3因损坏的不能修复的工装模具由生产部填写《报废申请单》后，报请责任部门经理批准，入废品库，同时凭相应的“领料单”及损坏工装模具重新领用相同品种、规格的模具。

5.5赔偿责任

5.5.1因操作者操作不当而造成工装模具损坏的，应及时分析原因，避免类似问题再次发生，按实物价值的20%对操作者作出考核。

5.5.2因保管不当而遗失的，由直接使用（保管）责任人按实物价值的100%全额赔偿；

5.5.3供应商的因素造成的损失，经工程验证的异常工装，属于供应商问题，由生产部供应组通知供应商按照协议执行。

5.6模具维护保养：参照《工装模具维护保养计划》执行。

6附则：本制度由生产部提出并负责解释。

7签批：

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