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粉喷桩施工专项技术方案

一、引言

粉喷桩是一种广泛应用于软土地基处理的技术,它通过特殊的搅拌设

备将水泥和软土混合,以达到增强地基承载力和稳定性的目的。为了

确保粉喷桩施工的质量和效果,制定专项技术方案是十分必要的。

二、方案目标

本专项技术方案旨在明确粉喷桩施工的工艺流程、质量控制措施、安

全保障措施以及环境保护措施,以确保施工过程的顺利进行和达到预

期的处理效果。

三、方案实施

1、施工准备

(1)现场勘查:了解施工现场的地质情况、地形地貌、气候条件等,

为施工提供依据。

(2)设备准备:选择合适的搅拌设备、桩机等,确保设备性能良好

且符合施工要求。

(3)材料准备:选购质量合格的水泥等材料,确保材料符合设计要

求。

(4)人员培训:对施工人员和管理人员进行技术交底和安全培训,

提高人员的操作技能和安全意识。

2、施工工艺

(1)桩位放样:根据设计要求,在现场放出桩位,并做好标记。

(2)桩机就位:将桩机移动到指定位置,确保桩机稳定。

(3)水泥搅拌:将水泥和水搅拌均匀,制成水泥浆。

(4)深层搅拌:将水泥浆通过搅拌叶片喷入软土地基中,同时搅拌

叶片旋转搅拌,形成水泥土桩。

(5)提升搅拌:当深层搅拌达到设计深度后,提升搅拌叶片,形成

素土桩。

(6)重复搅拌:根据设计要求,对桩进行重复搅拌,以提高处理效

果。

3、质量控制

(1)严格控制水泥用量和质量,确保搅拌均匀且符合设计要求。

(2)对桩位、桩长、桩径等参数进行测量和记录,确保满足设计要

求。

(3)对成桩的质量进行检测,包括桩身强度、承载力等指标,确保

满足设计要求。

4、安全保障措施

(1)制定完善的安全管理制度,确保施工过程的安全。

(2)对施工人员和管理人员进行安全培训,提高安全意识。

(3)对施工现场进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。

5、环境保护措施

(1)合理安排施工时间,减少噪音和振动对周边环境的影响。

(2)采取必要的降噪和防尘措施,减少粉尘污染。

粉喷桩施工工艺

1、施工准备

(1)施工前应准备下列资料:施工场地的工程地质资料和地基加固

设计方案;有关坐标和标高资料;施工机械的技术性能资料;粉喷桩

施工工艺及各项技术参数,包括成桩试验的有关地质报告、粉喷桩的

设计桩位图、加固深度、停灰面标高、桩底标高、设计桩顶标高、设

计要求桩径及桩身水泥掺入量等。确保桩位、桩数和接桩部位准确无

误。

(2)场地平整和清除障碍。粉喷桩施工前应清除施工范围内的障碍

物,如树木、电线杆、构筑物等,回填地表软弱土层并夯实,以利钻

机平稳作业。

(3)测量放样。根据设计文件,计算出粉喷桩的桩位坐标,并按照

桩位布置图进行测量放样,应逐一用竹签或钢筋打入地表,做出明显

标识。同时应进行水准测量,以确定桩的垂直度及灌浆深度。

(4)材料及机具准备。应按设计要求准备水泥、外加剂、掺合料等

材料;准备好粉喷桩钻机、粉体发送器、空气压缩机等机械设备。在

施工前应进行机械设备检查和试运转,确保设备正常运转,数量足够。

2、施工工艺流程

粉喷桩施工工艺流程为:测量放样→桩位对中→钻进至设计深度→停

灰、提钻→钻机移位。

21、施工要点

(1)钻机就位。粉喷桩钻机就位前应进行测量放样,确定桩位,调

整钻机水平度和垂直度,保证对中误差不大于5cm。

(2)钻进成孔。启动钻机钻进至设计深度,在钻进过程中应控制进

尺速度,不宜过快,同时应密切注意钻进过程中的地质情况,如有异

常应立即停钻处理。

(3)停灰提钻。钻进至设计深度后,应停止钻进并将钻具提离孔底

一定距离,以进行粉体喷射搅拌。停灰面应高于设计桩顶标高0.5m

左右,以保证桩头施工质量。

(4)移位。完成一根桩的施工后,钻机应移位到下一桩位进行施工。

在移位过程中,应控制钻机水平度和垂直度,确保下一根桩的施工质

量。

4、质量检验

粉喷桩施工完成后,应进行质量检验。检验内容包括桩位偏差、桩身

垂直度、桩身水泥掺入量等指标。检验方法可采用开挖检验、钻芯取

样、静载试验等方法。其中,开挖检验可直观地检测桩身成型情况和

搅拌均匀程度;钻芯取样可检测桩身水泥掺入量、桩长、桩芯强度等

指标;静载试验可检测桩的承载力是否满足设计要求。

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