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混凝土灌注桩施工安全控制要点

混凝土灌注桩施工安全控制要点

一、避免桩基施工对地下管线的破坏

(一)开工前应采取的安全措施

1.通过调查、详勘掌握桩基施工地层内各种管线，包括上水、雨

水、污水、电力、电信、煤气及热力等管线资料以及各管线距施工

区域距离。

2.现场做好管线拆迁改移，或保护工作。

3.现场准确标识，以便桩位避开地下管线，施工中做好监测工作。

(二)施工安全保证措施

1.沉入桩施工安全控制主要包括桩的制作、桩的吊运与堆放和沉

入施工。

2.混凝土灌注桩施工安全控制涉及施工场地、护筒埋设、护壁泥

浆、钻孔施工、钢筋笼制作及安装和混凝土浇筑。

二、沉入桩施工安全控制要点

(一)桩的制作

1.混凝土桩制作

(1)预制构件的吊环位置及其构造必须符合设计要求。吊环必须

采用未经冷拉的HPB300级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。

(2)钢筋码放应符合施工平面布置图的要求。码放时，应采取防

止锈蚀和污染的措施，不得损坏标牌;整捆码垛高度不宜超过2m，

散捆码垛高度不宜超过1.2m。

(3)加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放

高度不得超过2m，码放层数不宜超过3层。钢筋：整捆2m散捆

1.2m钢筋笼：2m3层模板：1.6m预制管桩：砼桩4层钢桩3层

2.钢桩制作

(1)在露天场地制作钢桩时，应有防雨、雪设施，周围应设护栏，

非施工人员禁止入内。

(2)剪切、冲裁作业时，应根据钢板的尺寸和质量确定吊具和操

作人数，不得将数层钢板叠在一起剪切和冲裁;操作人员双手距刃口

或冲模应保持500px以上的距离，不得将手置于压紧装置或待压工

件的下部，送料时必须在剪刀、冲刀停止动作后作业。

(3)根据焊接与切割安全的基本要求。气割加工现场必须按消防

部门的规定配置消防器材，周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

操作者必须经专业培训，持证上岗。

(4)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材，周围10m

范围内不得堆放易燃易爆物品。操作者必须经专业培训，持证上岗。

焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的

防护手套，穿焊接防护服和绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应

戴护目镜。动火令

(5)涂漆作业场所应采取通风措施，空气中可燃、有毒、有害物

质的浓度应符合现行涂装作业安全规程中涂漆工艺及其通风净化的

要求。

(二)桩的吊运、堆放

1.钢桩吊装应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持。吊装作

业必须由信号工指挥。

2.预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计要求，设计无要求时，

混凝土应达到设计强度的75%以上。

3.桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定。

4.桩的堆放场地应平整、坚实、不积水。混凝土桩支点应与吊点

在一条竖直线上，堆放时应上下对准，堆放层数不宜超过4层。钢

桩堆放支点应布置合理，防止变形，并应采取防滚动措施，堆放层

数不得超过3层。

三)沉桩施工

1.在施工组织设计中，应根据桩的设计承载力、桩深、工程地质、

桩的破坏临界值和现场环境等状况选择适宜的沉桩方法和机具，并

规定相应的安全技术措施。

2.沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥。作业前指挥人员必须

检查各岗位人员的准备工作情况和周围环境，确认安全后，方可向

操作人员发出指令。

3.振动沉桩时，沉桩机、机座、桩帽应连接牢固，沉桩机和桩的

中心应保持在同一轴线上。用起重机悬吊振动桩锤沉桩时，其吊钩

上必须有防松脱的保护装置，控制吊钩下降速度与沉桩速度一致，

保持桩身稳定。

4.射水沉桩时，应根据土质选择高压水泵的压力和射水量，并应

防止急剧下沉造成桩机倾斜。高压水泵的压力表、安全阀，输水管

路应完好。压力表和安全阀必须经检测部门检验、标定后方可使用。

施工中严禁射水管对向人、设备和设施。

5.沉桩过程中发现贯入度发生突变、桩身突然倾斜、桩头桩身破

坏、地面隆起或桩身上浮等情况时应暂停施工，经采取措施确认安

全后，方可继续沉桩。(起浮变坏斜)

三、钻孔灌注桩施工安全控制要点

(一)场地要求

施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚

实;浅水区域应采用筑岛方法

施工;深水河流中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工