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安全知识培训

一、有限空间作业：

1。必须制定科学合理的安全技术措施,严格实行作业审批制

度，严禁无批准措施组织作业。

2。必须开展危险源辨识和风险评估,编制完善的岗位标准作

业流程，严禁无流程上岗作业。

3.必须严格执行领导干部到岗到位制度,严禁现场无领导干部

跟班进行作业。

4.必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测

不合格作业。

5。必须配备个人防中毒窒息等防护装备，受限空间入口处设

置隔离设施和安全警示标识，严禁无防护监护措施进入受限空

间作业。

6。必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗

作业。

7.必须对高风险作业场所安装安全视频监视系统和危险气体

实时监测系统，严禁在无监视监测的情况下进行作业。

8.必须制定应急措施，配备应急装备,严禁盲目施救。

有限空间作业安全程序：

1．在进入“密闭空间”工作前，必须由合资格人士对空间的

内外环境，以及工作时可能遇上的各种危险进行分析及评估，并制

定一套可行有效的预防措施,来消除或控制存在的各种危险；2．为

确保所有安全措施均已做妥当并经过检查,工作人员必须在领取工

作许可证后才可进入“密闭空间”内工作。工作许可证是安全管理

人员与工作人员之间的一种明确和有效的沟通方式,工作时必须连同

风险评估报告张贴在密闭空间入口的当眼地方；3．做好紧急的救

援及应变措施预先准备，例如警报及通讯方式、紧急联络电话、救

援用具及急救用品等;进入密闭空间前，监护人员必须到位，各种救

援措施、设备备齐就位.4．当上述程序已完成后,被核准的工作人员

在佩戴合适的安全带和安全帽等个人防护装备后,才可进入密闭空

间工作.佩戴个人防护装备前应进行检查，并佩戴正确。

二、钢筋施工

1。必须严格按照设计图纸施工。2。钢筋的规格、形状、尺寸、

数量、锚固长度、接头位置应符合设计要求和施工规范规定。3。

钢筋的焊接应按要求留置试件，且应合格。4。钢筋绑扎应牢固，缺

口、松口的数量应控制在10%以内,且不应集中。5。弯钩的朝向应

正确，绑扎接头应符合规范规定,搭接长度不应小于设计规定值。6。

钢筋保护层的厚度应符合设计要求,垫块放置间距应适当,钢筋较小

时，垫块间距应密些。7.钢筋包扎完成后，应做好自检工作，以便

项目部及监理建设单位检查验收。8。施工期间，必须派专人看仓，

看仓人员必须要认真负责，随时对位移、变形的钢筋整修,看护成型

的钢筋不准踩踏，特别注意负筋的保护。9。每层使用不完的钢筋及

时清理使用，做到工完料清，不得剩余大量料头钢筋，否则将由钢筋

班组包赔损失。

钢筋绑扎：

1．作业人员应全部按照要求佩戴个人防护用品，并着装整齐,

严禁任何人赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场；2．进场人员均应

通过岗前安全培训教育,并根据施工进展情况进行定期定向培训,培

训考核不合格的不得从事钢筋绑扎作业;3．钢筋加工场地必须设置

围护栏杆,挂设安全警示标志，防止无关人员或车辆进入施工区域；

4．作业人员必须熟悉钢筋绑扎机具的规范使用方法，严禁私自操作

不熟悉的机具；5．严禁向上或向下抛掷工具和材料，吊运钢筋时，

必须遵守“十不吊要求；6．刚进绑扎过程中，安全员(督工)必须

全程旁站盯控,未经安全员(督工）许可,禁止私自动工；7．各类通

道、道路处，不得存放钢筋材料,钢筋临时存放必须上盖下垫，并分

类标示清楚；8．电工要定期对现场用电设施进行安全检查，防止出

现机械设备漏电造成人员伤亡；9．钢筋绑扎规划合理，做到工完料

清，且随时确保现场场地整齐有序。

三、塔吊安全检查

1。力矩限位器：当起重量达到相应幅度额定起重量的110％时,

自动切断起升向上和变幅向前的电源.2。重量限制器：起吊重量大

于相应档位的额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,

但机构可作下降方向的运动。3。高度限位：塔吊的吊钩装置起升

到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源:起升钢丝绳

的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm；起升钢丝绳的倍率为

4倍率时，其极限位置应为700mm。4。变幅限位器：小车行至距离

起重臂两端缓