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地下暗挖石方静力爆破专项方案

本地区地下主体土石方约12m,土石方部分开挖，由于采用“逆作法”施工，主

体内部的石方需要采用静力破碎，由出土转运，施工安全及施工进度都与此工序紧紧

相连。

根据目前所有的地质材料，该施工区域地下暗挖主体部分存在要爆破的岩层，需

采用特殊的开挖作业方法，根据该地区地质及周边建筑情况，针对强风化石灰岩层采

用挖掘机直接开挖的方法；针对部分中风化石灰岩层采用挖掘机带液压破碎锤振动打

碎的方法；针对中、微风化石灰岩层采用高膨胀性能的粉末状无机材料HSCA作用下自

行胀裂、破碎的开挖方法，如地下水较丰富地段可采用静态爆破霹雳施工方法；（如下

图）：

（静力爆破过程中整版岩石胀裂开）

（静力爆破后的岩石断面、炮眼深度、间距、反应后的废药渣）

（静态爆破霹雳）

一、静态爆破的工艺原理

人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝，再使用冲击锤或风

镐解小、破除，从而达到开挖的目的。为了抢进度，我公司计划使用质量好的静爆剂，

从而达到较好的开挖效果，以缩短工期。

静态爆破剂的破碎机理：

静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添加剂而

制成的粉末状物质，典型的化学反应式为：

CaO+H2O-Ca（OH）2+6.5x104J

当氧化钙变成氢氧化钙时，其晶体结构发生变化，会引起晶体体积膨胀。根据测

定，在自由膨胀的前提下，反应后的体积可增长3至4倍，其表面积也增大近1倍，

同时每摩尔还释放出6.5X104J的热量。如果将它注入炮孔内，这种膨胀受到孔壁的约

束，压力可上升到50Mpa,介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应

力。

二、静态爆破特点

静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、

钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水

化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。

静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。静态爆破剂不

属于危险品，无公害。可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输和保管中无任何

限制。

三、静态爆破施工工艺流程

1、工艺流程图

施工前准备T设计布孔T测量定位T钻孔T装药T药剂反应、清渣^进入下一层循

环施工。

2、操作要点

对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。钻孔参数、钻孔分

布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。另外静态破碎剂的效力和初始开

裂时间，除了与原料配合比有关外，还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、

钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因

素有很大关系。

3、设计布眼

布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，

临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。切割岩石时同一排钻孔应尽可

能保持在一个平面上。孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整，硬度越大、混凝

土强度越高时，孔距与排距越小，反之则大。

为加快工期，我公司计划孔距取1厘米，排距取1厘米。

4、钻孔

钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太

大，易冲孔。计划采用642mm钻孔。

5、钻孔深度和装药深度

孤立的岩石或混凝土块钻孔深度为目标破碎体的80%至90%;我单位现场勘查，发

现施工段为大体积需要分步破碎的岩石或混凝土块，钻孔深度可根据施工要求选择，

一般在1.0至2.0米较好。装药深度为孔深的1%。我公司根据现场施工条件的需要决

定选择钻孔深度为1.0米。

6、装药

①先将药剂加30%的水（重量比）拌成流质状（充分搅拌后略有余水）后，迅速

倒入孔内并用略小于钻孔的捅杆捣实捅紧，特别长的钻孔，可多分几段，逐段捅实。

②岩石发现裂缝后，立即向裂缝中加水，以支持药剂持续反应，加水后效果明显，

裂缝加大。

③采用分三小组同时灌装的方式，每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，

主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责捅紧捣实。各小组采用“同步操作，少拌勤装”

的方式。即：每组施工工人在每次