果蔬汁饮料配方与生产工艺规程.docxVIP

xx食品股份有限公司

文件编号：xx/xx/xx00-2

版本号：V-xxxx

xx（xx味）

复合果蔬汁饮料

配方与生产工艺规程

编制

日期

审核

日期

审批

日期

202x年x月4日发布

202x年x月x日实施

xx食品股份有限公司

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成品喷码箱检装箱喷码标检贴标旋盖灌装无菌罐中转

成品

喷码

箱检

装箱

喷码

标检

贴标

旋盖

灌装

无菌罐中转

一、适用范围

适用于xx系列果蔬汁饮料代工产品配方、工艺、参数及指标的监控。

二、检验标准

按GB/T31121-2014《果蔬汁类及其饮料》标准及客户要求执行。

三、原辅料

1、原料：xx浓缩汁、xx浆、xx清汁等

2、食品添加剂：VC、柠檬酸钠、xx香精等

四、工艺流程

原辅料验收

称量

浓缩果汁复水

溶酸

调配定容

测定理化指标

过滤

暂存罐中转

脱气

均质

UHT杀菌

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五、产品配方

序号

添加物

型号

添加量（%）

添加量(kg/t)

1

水

2

xx浓缩汁

3

脱色脱酸浓缩梨汁

4

xx浆

5

6

浓缩柠檬汁

7

浓缩柚清汁

8

柠檬酸钠

9

VC

10

11

12

13

xx香精

合计

100

1000

附表：果蔬汁（浆）原料白利度（BX）指标范围

原料

BX（%）

xx浓缩汁

45±1

脱色脱酸梨浓缩汁

69±1

xx浆

8±1

xx浓缩汁

65±1

浓缩柠檬汁

55±1

xx清汁

65±1

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六、核心工艺描述

1、原料验收：原辅料及食品添加剂按国家或企业标准进行验收，并查验相关证明资料（合格证、检验报告单等）；已开封过的原料使用前，需确认原料是否有变

质情况，若原料感官状态、风味及指标出现明显异常，则不可再用作生产，

需作废弃处理。

2、称量

2.1按配方表要求类别和数量准备好相关的原辅料，核实物料配备应齐全。

2.2检查计量器具应无故障，需要校对时调整好刻度“0”，计量要准确。

2.3物料计量使用的计量器具和精度

发酵胡萝卜浆、浓缩果汁等大料，使用磅秤，称量精度要达到±0.01kg；

食品添加剂如Vc、柠檬酸钠和香精的计量精度要求±2.5g。

2.4称料记录

称量物料前，应对开封物料进行取样，对相应指标进行测定、确认，此处主要指果蔬汁（浆）原料白利度（BX）的测定，测定结果需与附表2中指标要求范围一致，若测定值出现明显偏差，需提前报备，视情况作进一步处理。物料称量时，对照配料专用表格每称量一样，就在该料对应的表格内打钩。每一种小料都要单独放置，称量完毕后对照配料表一一对照核实，确保

无误后作出其他项目的记录。

2.5物料称量与存放（使用的容器均为食品级）

2.5.1对照配料表分别称量发酵胡萝卜浆、浓缩果汁等主料并各自置于不锈

钢桶内待用。

2.5.2对照配料表称量辅料Vc、柠檬酸钠、液体香精单独置于食品级容器中，

特别是不同种类香精不可混合，需要单独存放。

3、浓缩果汁复水：调配罐中预先加入500L-1000LRO水，打开搅拌，隔膜泵抽入发

酵胡萝卜浆和各浓缩果汁，60rpm搅拌10min，使浓缩果汁充分复原。

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4、溶酸：溶酸罐中加入常温RO水到1/2—2/3处，边搅拌边投入Vc、柠檬酸钠，60rpm搅拌10min，使各种物料充分溶解。

5、调配定容：

5.1把溶解好的Vc、柠檬酸钠水溶液打入调配罐内，并用少量冷水冲洗罐壁，再打入调配罐；同时，将香精加入调配罐内，启动剪切搅拌器，60rpm搅拌

10min，使各种物料充分溶解。

5.2RO水定容至液位后再次60rpm搅拌10min。

6、测定理化指标：定容液测定白利度（BX/%）、pH和总酸（TA/%），指标范围：

BX：10±0.5%；pH：3.3±0.2；TA：0.42±0.05%

7、过滤：50目滤网过滤。

8、脱气：-0.06~-0.04Mpa，70±5℃。

9、均质：均质压力30Mpa，均质温度70±5℃。

10、UHT杀菌：108±2℃,流量4±0.2t/h，高温保持时间10″，冷却至22-25℃。