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棋盘井选煤厂实习报告
吕科技
(内蒙古科技大学矿业工程学院矿加08-2班0872146209)
(指导老师:荣玲坤曹钊)
一、前言
我于2012年2月22日至2012年2月29日在包钢选矿厂,实习为7天,实质上
共4天,这四天分别参观了棋盘井选煤厂的破碎车间,选煤车间,过滤车间,制药车间,
及部分选煤厂煤炭传输过程,大学三年中,仅仅是纯理论的学习,没有进行过系统合理
的实习,对未来自己所从事的工作,不很了解;对课本上有些知识概念模糊,以为没有
真正参观学习过,仅凭想象去构思选矿过程,经过工人师兄师傅和老师的介绍和讲解,
以及我和同学们的求问,我了解的关于选煤方面的知识,对选煤流程有了深刻的认识,
通过学习参观我国最先进和最大的选煤车间,耳濡目染,我深刻意识到我国能源短缺的
现状,及选煤人才在矿产选别上的重要性,也了解了未来自己工作的方向,就业环境。
由于实习时间较短,不能系统深入了解棋盘井选煤厂的选煤流程,在此也只能大概的描
述一下,四天来所参观的流程及部分细节问题,较为粗略,望老师见谅。
二.棋盘井选煤厂简介
棋盘井煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内,行政区划隶属鄂托克旗棋
盘井镇。2002年8月神华蒙西煤化股份有限公司建立了内蒙古自治区第一家采用捣固
工艺炼焦的现代化企业蒙西焦化厂。为牢固把握市场竞争主动权并着眼长远发展,公司
在神华集团的大力支持下,拟同步建设与自己的煤源生产基地棋盘井煤矿配套的选煤
厂。
棋盘井洗煤厂于2006年3月正式开工建设,2007年10月建成投产。洗煤厂采用
重介、浮选联合生产工艺,初设入洗能力400万吨/年,经过技术改造后,入洗能力可
达600万吨/年。洗煤厂现有在册职工285人,与周边地区选煤厂相比,年入洗量为其
它厂的2至3倍,而人员仅为他们的一半。目前,棋盘井洗煤厂共有各种设备350余台,
其中2台直径1500mm重介旋流器的使用在国内属创新项目,并在近期通过国内专家
鉴定委员会的鉴定,成为国内外选煤行业一流的设备。浮选机、加压过滤机等一些大型
进口设备在国际上也属先进设备。2008年,虽受到全球金融危机的影响,棋盘井洗煤
厂年入洗量仍然达到445万吨,超过了初设400万吨的入洗能力,全年能力利用率达
到111%,全员功效达到51吨/工。2009年上半年,洗煤厂还创造了单日入洗2万吨、
月入洗50万吨的生产新记录,人均工效在本地区同行业中始终保持领先水平。
三.棋盘井选煤厂原料种类及总体车间联系简图
根据矿井的设计生产能力和焦化厂精煤的需求量,并兼顾后期发展,矿井选煤厂设计
生产能力为400Mt/a,其中棋盘井煤矿来煤300Mt/a,外来煤100Mt/a。根据可行性研究,
选煤工艺采用无压两产品重介旋流器排矸后,用有压两产品重介旋流器精选,煤泥采用
浮选工艺。煤的种类主要分为:低硫煤(硫份硫分0.7%),高硫煤(硫份含量约为1.7%),
外购低硫煤(硫份0.7%)。然后把低硫煤和高硫煤混合成为硫份为1%的原料,进入选
煤流程。
总体车间联系图见大图上(1)
四、棋盘井选煤厂工艺流程设计与工艺布置特点
1.工艺流程
经过分析研究,设计最终确定的工艺为无压二产品重介旋流器排矸、有压二产品重介
旋流器精选、煤泥浮选的联合工艺,工艺设备联系图见图1。
2.选煤厂工艺布置
根据确定的选煤工艺流程,按照工艺先进、系统灵活、操作管理方便和节能的原则,
对选煤厂工艺设备进行了布置:主厂房采用钢排架结构,局部采用钢框架结构。设备采
用钢结构独立基础,模块化布置。厂房内共布置了两个工艺模块,重介分选模块和煤泥浮
选模块。各工艺设备间紧密衔接,阶梯式分层布置,几乎站在厂房的任意一点都可以看到
大部分工艺设备,生产管理方便。所有大型工艺设备均暴露在外,用一台桥式起重机就可
以提升;载重汽车可以直接开进厂房,通过桥式起重机直接装卸设备和部件,设备检修、
维护十分方便。
3.工艺布置特点
1)重介分选系统、浮选系统、煤泥脱水系统均布置在主厂房内,工艺布置紧凑,中间转
载环节少,建筑体积小,占地少。
2)厂房高度只有22.40m,原煤、产品和介质输送高度小,投资省,能耗低,生产成
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