水电站计算机监控系统流程优化设计.docx

小水电2011年第6期(总第162期其他

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水电站计算机监控系统流程优化设计

范徐根徐美君(国网电力科学研究院/南京南瑞集团公司江苏南京210003)

1概述

机组控制是整个电站自动控制的基础，而其控制流程的设计是实现机组自动控制的关键环节之一。设计院为我们提供了具体流程，但总体来说仍然只是一个大致的框架，还有许多值得商榷和完善的地方，在某些特殊情况下，良好的流程程序可以避免或者减少电站损失。

2改进方案和注意事项

2.1进水口闸门(或蝶阀)的开启和关闭

从简化机组控制流程的角度出发，一般情况下可以考虑将进水口闸门(或蝶阀)作为独立的控制对象进行操作，操作执行完成之后，将闸门当前状态作为机组开停机的判断条件之一。例如，在执行停机一空转流程之前，首先执行进水口闸门的开启流程，待开启流程完成、闸门全开之后，再执行机组开机流程。若是业主或者设计院要求将进水口闸门开启放在机组停机一空转中执行，笔者认为，由于闸门开启需要较长的时间，最好放在流程的开始部分，作为开机流程的第一步执行。一般情况下，机组停机的时候不需要执行闸门关闭流程，但在导叶关不死或者由于其它原因导致机组转速降不下来的情况下，则需要执行关闸门的步骤，以保证机组安全停机。

2.2流程中部分位置硬延时的使用

在断路器无压合的流程中，选择无压之后，需延时1~2s,再去启动同期，防止出现未执行无压合的情况，以保证同期装置执行的无压合流程。类似的，部分同期合闸流程中，如有多个同期对象，需要选择同期对象，选PT,也需延时1～2s,再

收稿日期：2011-08-25

作者简介：范徐根(1984-),男，工程师，主要从事水电厂计算机监控系统的设计与应用工作。

Email:fanxugen@163.com

去启动同期，防止在启动同期时，对象或PT尚未切入，同期失败流程退出。另外，一般空转—停机流程中，从导叶全关至机组投制动转速(约30%转速)需要一定的时间，我们可以通过多次停机时的观察，来判断这个时间。初步假设为60s,因此在判断投制动转速时，可以加上一个略小于60s的延时；这样做的好处是，即使转速信号装置故障，提前发出转速小于30%的信号，我们等待一定时间后再去投制动闸，能最大可能地避免高转速时制动闸投入；同时，延时的增加也不会加长机组停机的总时间。其它类似的地方也可作这样的修改，能最大限度保证在各种意外情况下，将损失降至最低。

2.3保持型开出的注意事项

要注意什么时候应该复归，包括流程正常执行下去和流程异常退出时。很多情况下流程正常执行时，我们注意到去复归相关的保持型开出，但是当程序异常退出时却忘记复归，可能会造成意外的后果。如在某电站发电一调相流程中，有一个保持型开出至保护，以屏蔽逆功率保护，并在调相过程中一直保持。正常情况下，在执行调相一发电的流程时，我们自然会想到去清除这个开出；同样，在发电转调相失败或者调相态意外事故停机时，也需要清除这个开出，以保证逆功率保护功能的正常投入。2.4延时判断时间的准确把握

在开冷却水时，假设经过现场多次观察需要1min,那么延时判断的时间最好略大于1min,这样可确保流程的及时退出，以便现场人员处理。

某电站流程由设计院提供，在机械事故停机流程中，需等导叶开度空载一下方可跳断路器，延时判断的时间初步设为30s。但在实际试验时，由于导叶空载开度以下的信号故障，一直未发出信号，实际在8s时导叶已全关，但流程直到30s时才去分断路器，导致机组进相运行约20s的时间，所幸未导致机组异常。延时判断时间过短导致流程未能执行我们能很快发现，时间过长则会对电站运行产生不良影响，甚至由于不必要的等待时间引起电站损

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失，所以也需重视。

2.5现场水机保护回路的注意事项

1)最好是独立的测点分别接至PLC和水机保护回路，以保证机组停机的可靠性。

2)最好将水机保护回路电源的信号放入开机条件，以防止水机保护电源消失时仍然开机，产生隐患。

3)将调试按钮串入水机保护回路，这样电站在检修时，不需要单独再去关闭水机保护回路的电源，只需按下调试按钮，PLC及水机保护回路将均无开出。

2.6其他事项

1)当机组状态为不定态时，可以执行发电一停机流程。在这种情况下，如果判断机组状态