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锅炉烟气除尘脱硫技术的应用

作者：张宝

来源：《城市建设理论研究》2013年第23期

摘要：随着环境污染问题日益严重，锅炉烟气污染问题越来越受到人们的种植。锅炉烟气

危害较大，烟气中包括粉尘、二氧化硫及氮氧化合物等，对此，必须要引起高度重视，本文主

要对锅炉烟气除尘脱硫的综合治理技术进行深入的分析。

关键词：锅炉；脱硫技术；烟气治理

中图分类号：TF704.3文献标识码：A文章编号：

一、锅炉比较常用的烟气治理技术

、常用的烟气治理技术1

目前，我国的企业锅炉中常用治理烟气的技术主要有旋风除尘、袋式除尘、湿式除尘三

种。

（1）旋风除尘

旋风除尘器主要借含尘气体旋转时产生的离心力，实现粉尘从气流中的分离。该分离设备

结构简单、安装容易、造价及运行成本较低，对于清除直径在5～10μm以上的较大粉尘颗粒

有很高的净化效率，但对于直径在5～10μm以下的较细粉尘却效率较低，因此该设备通常会

用于对较大颗粒粉尘的处理，同时也较多用于多级净化的前期处理。

（2）袋式除尘

袋式除尘器是利用无机纤维或有机纤维布清除烟气中的固体粉尘因，达到过滤分离粉尘效

果的一种高效除尘装置。该装置总体结构简单、适应性强、除尘效率高，但纤维布需进行定期

更换，所以会增加装置的运行及维护成本。

（3）湿式除尘

以某种液体（通常为水）为处理媒介，基于惯性碰撞、扩散等原理，从含尘气流中将粉尘

捕集的装置称为湿式除尘器。该装置在消耗同等电能资源的条件下，要比干式的除尘效率高。

湿式除尘器适用于处理高温、高湿的烟气或者含有较大黏性粉尘的延期，同时也适用于非纤维

性的、与水不发生化学反应的锅炉废气。装置结构简单，总体投资少，占空间体积小，处理方

法简单、高效。形式主要有喷淋塔、填充式洗涤塔、旋风水膜除尘器等。

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、钠钙双碱法2

（1）钠钙双碱法介绍

作为湿法除尘中非常重要的一种工艺，钠钙双碱法对中、小锅炉的烟气脱硫来说，体现了

脱硫除尘效率高，占地面积小，投资及运行成本低等优点，非常适合国内企业。钠钙双碱法—

多极喷雾强旋流脱硫除尘工艺主要是借鉴喷淋塔、喷雾旋风除尘器、旋转喷雾法脱硫的技术特

性，学习了干法、湿法除尘特点，扩大了脱硫剂同烟气的接触程度，使反应发生的更快捷、充

分，最终实现以最小的能耗完成最大化的脱硫除尘。该除尘工艺的主体是洗涤吸收塔。首先将

烟气以一定的速度引入到吸收塔，并通过桨叶促其旋转下降，同时液态脱硫剂应以雾化状态向

上喷入，在塔内形成多道环形水雾区域。在所排烟气旋流通过塔时，可以同水雾进行混合，之

后发生一系列的物理化学反应，烟气中的粉尘及硫化物在重力和离心力的作用下会从塔内壁流

下，自出灰口流入到沉淀池，沉淀下来的灰渣定期清理外运，废水通过再次引入实现循环使

用。

（2）钠钙双碱法基础改造

将钠钙双碱法改造为烧碱法，此时将暂不考虑副产物的回收循环利用。

①原装文丘里除尘器的喉部尺寸设计大，烟气流速缓慢，因此将喉部尺寸缩小至

300mmx750mm以加速烟气。为降低气流阻力，抛光大理石可以在喉部后端的底部设置。喉部

前端的水箱改进成在安装1个喷嘴于文丘里除尘器喉部中间，喷淋水管规格为DN60mm。从

塔内液体喷嘴喷出的专用除尘液将会通过高速烟气的作用凝结为小水滴之后同烟气充分接触，

发挥良好的脱硫作用。

②水膜除尘器中可以继续沿用水膜除尘器的塔体，只需要在塔体内部增加三层直径为

2050mm的钢质桨叶，同时于塔体顶部设置一层直径在2050mm的除雾板，桨叶叶片的旋转方

向必须保持与烟气进人塔体的一致。烟气在经过除尘器后会高速引进塔体，旋流板把脱硫除尘

液吹散，形成雾滴，烟尘同雾滴充分接触之后吸收水分而下降。旋流板的导向即可完成烟尘与

烟气分离。受到重力作用烟尘将落到塔底。撤除除尘器顶部的原装溢水槽，相应地在每层桨叶

上方各安装DN60mm的喷淋管。脱硫除尘液喷洒在旋流板上，受到桨叶的导向和烟气自身的

旋转，液体将被雾化。雾化的液体面积增大，进而扩大了除尘液与烟气的反应面积，烟气中的

S02与Na0H反应后将被除尘液充分吸收。内衬胶的钢管可以用作连接除尘液主管相