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装配基础知识

第一节装配工艺概述

一、什么是装配:

按规定的技术要求，将若干个零件(包括自制的，外购的，外协的)按照装配土

洋结合成部件或将若干个零部件按照总装土结合成最终产品的过程，称为装配;前

者简称为部装，后者简称为总装。

装配工作，是产品制造工艺过程中的后期工作，它包括各种装配准备工作，部

装、总装、调整、检验和试机等工作。装配质量的好坏，对整个产品的质量起着决

定性的作用。通过装配才能形成最终产品，并保证它具有规定的精度及设计所定的

使用功能及验收质量标准。装配工作是一项非常重要而细致的工作，必须认真按照

产品装配图的要求，制定出合理的装配工艺规程，采用新的装配工艺，以提高装配

精度，达到优质、低耗、高效。

二、产品的装配工艺过程由以下四个部分组成:

1、装配前的准备工作(1)研究和熟悉产品装配图、工艺文件以

及技术要求;了解产品的结构、功能、各主要零部件的作用以及

相互的连接关系，并对装配零部件配套的品种及其数量加以检查。

(2)确定装配的方法、顺序和准备所需要的工具。(3)对装配零

件进行清洗和清理，去掉零件上的毛刺、锈蚀、切屑、油污以及

其他脏物，以获得所需的清洁度。(4)对有些零部件需要进行锉

配或配刮等修配工作，有的还要进行平衡试验、渗漏试验和气密

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性试验等。

2、装配比较复杂的产品，其装配工艺常分为部装和总装两个过

程。一般来说，凡是将两个以上的零件组合在一起，或将零件与

几个组件结合在一起，成为一个装配单元的装配工作，都可以称

为部装。把产品划分成若干个装配单元式保证缩短装配周期的基

本措施。划分为若干个装配单元后，可以在装配工艺上组织平行

装配作业，扩大装配工作面，而且能使装配按流水线组织生产，

或便于大协作生产。同时，各装配单元能预先调整试验，各部分

以比较完善的状态送去总装，有利于保证产品质量。产品的总装

通常是在工厂的总装场地内进行，但在某些场合下，产品在制造

厂内只进行部装工作，而在产品安装的现场进行总装工作。3、调整、精度

检测和试机(1)调整工作，是调节零件或机构

的相互位置、配合间隙、结合松紧等。其目的是使机构或机器工

作协调，如轴承间隙、镶条位置、蜗轮轴向位置及锥齿轮副啮合

位置的调整等。(2)精度检验，包括工作精度检验、几何精度检

验等。(3)试机，包括机构或及其云转的灵活性、性能参数等指

标，工作温升，密封性、振动、噪声、转速、功率和效率等方面

的检查及最后测试。

4、喷漆、涂油、装箱喷漆是为了防止不加工面的锈蚀和使机器

外表美观;涂油是使工作表面及零件已加工表面不生锈;装箱是

为了便于运输。它们也都需结合装配工序进行。

三、装配工艺规程:是规定装配全部部件和整个产品的工艺过程，以

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及所使用的设备和工夹量具等的技术文件。工艺规程是生产实践和科学实验的

总结，符合“优质、低耗、高效”的原则，是提高产品质量和劳动生产率的必要措

施，也是组织生产的重要依据。

第二节固定联接的装配要点

一、螺纹联接的装配工艺

螺纹联接是一种可拆卸的紧固联接，它具有结构简单、联接可靠、装拆方便等

优点，故在固定联接中应用广泛。

1、对螺纹联接装配的技术要求:

(1)保证有一定的拧紧力矩绝大多数的螺纹联接在装配时都要

预紧，以保证螺纹副具有一定的摩擦阻力矩，目的在于增强联接

的刚性、紧密性和放松能力等。所以在螺纹联接装配时应保证有

一定的拧紧力矩，使螺纹副产生足够的预紧力。预紧力的大小与

螺纹联接件材料预紧应力的大小及螺纹直径有关，一般规定预紧

力不得大于其材料屈服极限的80%。对于规定预紧力的螺纹联接，

常用控制转矩法、控制螺纹弹性伸长法和控制螺母转角法来保证

预紧力的准确性。对于预紧力无严格要求的螺纹联接，可使用普

通扳手、气动扳手或电动扳手拧紧，平操作者的经验来判断预紧

力是否适当。

(2)有可靠的防松装置螺纹联接一般都有自锁性，在受静载荷和

工作温度变化不大时，不会自行松脱。但在冲击、振动或变载荷

作用下，以及工作温度变化很大时，为了确保联接可靠，防止松

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动，必须采取可靠的防松措施。常用的螺纹防松方法有:双螺母