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回流焊过程确认.pdfVIP

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第1章回流焊接过程确认概述.

1.1任务来源

1.2确认过程

1.3时间与进度

第2章回流焊接过程确认计划.

2.1回流焊接过程描述及评价

2.2回流焊接过程的输入及输出产品的接受准则:

2.3回流焊过程参数及验证项目的确定(IQ、OQ、PQ).

2.4回流过程人员人力资源要求

2.5回流焊过程再确认条件

2.6回流焊过程确认输出

2.7回流焊过程确认小组人员及职责

第3章IQ.

3.1安装查检表

3.2试机

3.3校准

3.4结论

第4章OQ12

4.1验证说明

4.2原材料合格验证

4.3炉温曲线验证

4.4结论

第5章PQ

5.1同一批之间的重复性验证

5.2不同批之间的重复性验证

5.3结论

第6章过程变异因数的控制.

6.1回流焊温度的控制

6.2测温板的控制

6.3炉温监测的控制

6.4回流焊参数的控制

6.5产品外观检验控制

第7章回流焊过程再确认条件.

第8章回流焊接过程确认输出文档/文件列表.

8.1炉温曲线图

8.2相关设备/工艺文件

8.3人员培训记录表

8.4回流焊接过程确认会议纪要

8.5回流焊过程确认报告

第9章回流焊接过程确认总结.

2/36

第1章回流焊接过程确认概述

1.1任务来源

PCBA组装生产中所有工艺控制的目的都是为了获得良好的焊接质量,而回流焊

接则是核心工艺,如果回流焊接过程控制不好会直接影响PCBA组装质量。其中

焊点强度是回流焊焊点必须满足的要求,但又属于破坏性检查,不能在每块

PCBA上实施,也无法在每个批次中执行,因此PCBA回流焊接过程属于特殊

过程,需要进行过程确认。此次以过程,需要进行过程确认。此次以过程,需要进行过程确认。此次以

为例进行确认。

1.2确认过程

回流焊接过程确认分为三部分:

第一部分是对回流焊接过程涉及的设备进行安装鉴定,主要是从设备的设计特

性、安全特性、维护保养制度等方面进行验证和确认,同时还包括仪器仪表的

校准。

第二部分是对回流焊接过程的操作程序进行操作鉴定,主要是从原材料控制、

操作程序的可行性、关键控制参数验证等方面进行测试和验证。

第三部分是对整个过程的输出进行实效鉴定,包括对过程稳定性、过程能力进

行评估,确认该过程能保证长期的稳定的输出。

1.3时间与进度

时间阶段主要任务任务输出完成情况

启动回流焊接

过程确认工

计划与准备阶回流焊接过程确

2010.12.25作,确认需要已完成

段认计划

确认的项目,

制定回流焊接

3/36

过程确认计

划。

根据制定的回

流焊接过

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