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蛋白质胶粘剂综述

蛋白质胶粘剂是以含蛋白质的物质作为主要原料的一类天然胶

黏剂。动物蛋白和植物蛋白均可制作胶黏剂。按所用蛋白分为动物蛋

白（骨胶、明胶、络蛋白胶、血清蛋白）和植物蛋白（豆胶等）。它

们一般是在干燥时有较高的胶接强度，用于家具制造、木制品生产。

但是，其耐热性和耐水性较差，其中动物蛋白质胶粘剂更为重要。

动物胶的制备方法：

动物胶是从胶原蛋白水解演化的一类有机胶体，这种蛋白质存在

于动物皮、骨和结缔组织中。主要从牛等家畜提取。骨胶(boneg1ues)

和皮胶(hideglues)是动物胶的两种主要类型，它们的原料主要来自

食品加工和制革工业。

(1)皮胶的制备首先用水清洗原料皮，接着用石灰乳浸泡处理以

脱除非胶蛋白质；然后用盐酸、硫酸或亚硫酸调节致微酸性，再用水

洗细心除去过量的酸。将这样处理的原料转到蒸煮罐或釜中，加入热

水，按仔细控制的加热与时间规程进行一系列分段蒸煮，分段浸出稀

胶液，直到胶料提取完全。然后过滤此胶料母液，蒸发致固含量l6%～

45%，在连续干燥器中用调节过滤空气干燥2～2.5h。

(2)骨胶的制备采用食品加工厂的副产品新鲜骨或“绿色”骨为

原料。用溶剂萃取脱脂法所制的骨胶称为萃取骨胶。而现代骨胶的制

备过程与皮胶类似：首先用水或烯酸清洗原料骨，投加到压力罐中，

经过热蒸汽和热水反复提取，将稀骨胶液与原料骨渣分离。然后将稀

骨胶母液过滤或离心除去游离脂肪，接着蒸发成高固含量，以便最后

干燥。

皮胶和骨胶的干燥产品在包装出售前，通常都要磨碎，8～12目

的为粗磨品，25～35目的为细磨品。

现代骨胶或皮胶是均匀可靠的产品，在工业应用中均能防止细菌

或霉菌的侵蚀。为了控制高速粘合应用中的发泡问题，可添加消泡剂，

这类表面活性物质合适的添加时机在其母液的蒸发之后和干燥之前。

在此时加入其他一些改性剂也是动物胶制造的一个重要趋势，包括润

湿剂、分散剂、增塑剂以及为特定用户特制产品所用的化学反应剂。

大吨位的动物胶常以干粉或粒状形式出售，但冷液体动物胶、柔

性不翘曲的复配或改性胶及糊状胶的产量在不断增加。

(3)动物胶胶液配制现代干动物胶在使用时也容易配制成胶液，

可将干胶直接加到机械搅拌的热水中溶解，热水温度为65～77℃，

溶解后逐渐降温到60～63℃——这是动物胶有效操作性的最佳温度

范围。每批胶液配制时间通常需要30～60min。另一种胶液配制方法

如下：首先在冷水中浸泡直到溶胀(需30～45min)，然后转移到装有

搅拌器的夹套熔化罐中，熔化与搅拌成溶液。此法适用于小量多次的

间歇生产。为了得到最佳结果，干胶应该总是按质量计量，而不是按

体积计量(可能造成较大差错)。所需水量起初也应称重，其后可按成

功的批次所作的标记刻度加水。混合罐的材质优先采用镀锌铁与不锈

钢，铁罐和铜罐在长期加热后可能引起胶液败色。较小的混合罐可采

用夹套水电加热法，而较大的混合罐应用低压蒸汽加热。

动物胶的性质：

粒状或粉状的商品动物胶是于、硬、无味的，材料颜色从浅琥珀

色到棕褐色。当保持干燥时，它们可无限期贮存而不损失强度或活性。

动物胶的相对密度约为1.27，干胶湿含量为10%～l4%，正常灰分含

量为2.25%～4.00%，主要是硫酸钙(皮胶)或磷酸钙(骨胶)等。大多

数皮胶水溶液呈中性，pH为6.5～7.4，尽管较宽pH范围的品种也可

能制得。骨胶一般呈微酸性，其pH为5.8～6.3。商品动物胶的等电

点pH通常介于5.6～4.5之间。

动物胶仅溶于水中(加到冷水中明显溶胀，在适当搅拌下加热到

43～60℃即溶解成均一溶液)，不溶于油、蜡、无水乙醇及一般有机

溶剂，但在适当条件下可在水-油或油-水体系中乳化。动物胶溶液在

许多胶粘剂应用中特别重要的性质之一，是在冷却时它们从液态变成

冻胶状态，而再加热时又返回成液态。

动物胶的沉淀剂包括无水乙醇、丹宁酸、苦味酸和磷钨酸以及硫

酸锌的饱和溶液。硫酸铝、硫酸铁和硫酸铬会引起凝聚，有时会使胶

液沉淀以及熔点升高。向胶液中加入甲醛和甲醛供体将产生有效的胶

膜鞣革。向胶液中加入重铬酸钾，然后光照，将有效地使其蛋白质不

溶化。当用合适的鞣革剂处理后，动物胶可制成耐水性的。

动物胶液可制成宽广的粘度范围，可达70～l00000mPa·s或更

高，具体随干胶浓度和品种而异。其干燥胶膜呈连续非晶体，具有很

大的强度和回弹