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危险源辨识与对策
【钢筋工程】
作业项目
危险源
对策
伤害类型
施工准备
钢筋加工操作人员未经过相关交底和培训，不了解钢筋加工机械操作方法，导致钢筋加工过程中造成机具伤害
项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底；合格后方能上岗。
机具伤害
从事钢筋焊接作业人员未取得焊工证，无特种作业操作证，在钢筋焊接过程中误操作导致触电或火灾事故
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
触电和火灾
预应力钢筋材料进场未经检验，导致钢筋材料不合格，在张拉过程中断裂伤人
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证，不合格材料严禁进场
物体打击
钢筋加工机械未经检验或按时维修保养，造成在使用过程中对操作人员机具伤害或触电
由机电人员对该机械进行维修、检验，符合安全后方可使用
机具伤害和触电
钢筋运输-作业人员
钢筋车辆进场时无人指挥，车辆运输过程中碰伤工人
项目经理部制定现场行车路线，并设专人指挥进场车辆
物体打击
起重机械操作人员未经过相关交底和培训，钢筋装卸过程中起重机械误操作造成机具伤害
项目经理部管理人员对起重机械操作人员进行安全培训和交底；合格后方能上岗。
机具伤害
其中机械操作人员未经过相关交底和培训，不了解钢筋吊装固定要求，钢筋吊装过程中散落造成对下方人员物体打击
项目经理部管理人员对起重机械操作人员进行安全培训和交底；合格后方能上岗。
物体打击
钢筋运输-施工机械
钢筋进场运输未采用专用运输车辆，钢筋在运输过程中外露部分过长，造成在运输过程转弯中伤人
采用专用运输车辆,按照规定装运钢筋
物体打击
钢筋装卸用汽车吊起重能力过低，与钢筋材料重量不匹配，造成在起吊过程中发生事故
用专用吊装机械进行吊装
综合事故
采用塔吊进行钢筋垂直运输时，塔吊钢丝绳达不到标准要求，存在断股、锈蚀等现象，在钢筋调运过程中断裂造成对下方人员物体打击。
由机电人员对该机械进行维修、检验，符合要求后方可使用
物体打击
钢筋运输-运输
钢筋运输车辆在现场行走时无人指挥，车辆速度过快，造成碰伤周围工人
项目经理部制定现场行车路线，并设专人指挥进场车辆
综合事故
采用汽车吊装卸钢筋时，无人指挥，起重臂下方站人，造成装卸过程中对人员机具伤害
安排专人指挥、监管吊装机械作业
机具伤害
采用塔吊垂直运输钢筋时，人员在钢筋调运未降到1m就靠近，造成对操作人员物体打击
安排专人指挥、监管吊装机械作业，并对操作人员进行安全培训和交底
物体打击
采用塔吊垂直运输钢筋时，钢筋吊运速度过快，调运过程中摇摆造成对操作人员物体打击
安排专人指挥、监管吊装机械作业
物体打击
在四级以上大风天气采用塔吊垂直运输钢筋，造成吊运过程中散落对人员物体打击
四级以上大风天气，应立即停止吊装作业
物体打击
采用塔吊垂直运输钢筋时，钢筋规格长短不一，造成吊运过程中散落对人员物体打击
将钢筋分类吊装，较短的钢筋吊运时采用筐吊运
物体打击
采用塔吊垂直运输钢筋时，对钢筋一点固定吊运，造成吊运过程中散落对人员物体打击
起吊钢筋由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品
物体打击
采用塔吊垂直运输钢筋时，一次吊运钢筋重量超过塔吊规定承载力限值，造成吊运过程中机具伤害并造成设备损坏
项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底；严禁超荷吊运
机具伤害
采用塔吊垂直运输钢筋时，未达到合理高度就进行回转，在回转时碰到架空线路，造成钢筋调运过程中触电并造成线路损坏
项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底，由取得吊装资格证的专人负责材料起吊
触电和物体打击
钢筋运输-施工环境
钢筋搬运场所附近有障碍物，造成钢筋调运过程中对人员物体打击
对操作人员加强安全教育，及时将周围易障碍物清理干净。
物体打击
钢筋搬运场所离架空高压线路的水平投影距离小于10m，造成钢筋吊运过程中触电并造成线路损坏
根据现场的实际情况，与高压线保持安全距离。增设防护措施，则挂设安全标志，加强日常及操作吊运巡查
触电和线路损坏
钢筋加工-加工人员
钢筋加工操作人员未接受相关培训和交底，不了解钢筋加工的技术要求和相关机械操作方法。可能在操作过程中操作失误，造成机具伤害事故
项目经理部管理人员对钢筋加工人员进行安全培训和交底，并加强日常巡查
机具伤害
有未取得电工特种作业资格人员进行钢筋加工作业机械临电线路安装及检修，可能导致机械用电安装不符合规范要求，在使用过程中发生触电事故
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
触电和其他事故
钢筋加工-机械操作
钢筋加工-施工材料
钢筋加工-施工方法
钢筋加工-施工环境
钢筋加工区域未单独隔离，无有效安全防护，可能导致钢筋加工过程中，发生事故对其他区域人员造成伤害
隔离钢筋加工区，在作业场所搭设1-1.2m的防护栏杆并悬挂项目的安全
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