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银星二号煤矿
+850m井底车场联络巷使用
新技术二氧化碳致裂专项辨识评估
编制单位:综掘二队
编制日期:2018年8月
安全风险专项辨识评估人员签名表
姓名职务姓名职务
+850m井底车场联络巷使用新技术
二氧化碳致裂专项辨识评估
根据生产接续安排,+850m井底车场联络巷施工期间由于无火工
品,且岩石坚硬,考虑采用掘进机时难度大,工作效率低无法满足施
工进度要求且施工成本也大幅增加。为保证施工的顺利推进,经过多
方了解和实地考察,引进新技术二氧化碳(CO)致裂。故对此新技术
2
开展专项辨识。
一、新技术简介
液态二氧化碳相变致裂技术是一种理念先进、方法安全、效果显
著的破岩技术,属于物理破岩技术,具有破岩过程无火花外露、破岩
威力大、无需验炮、操作简便、不属于民爆产品,其运输、储存和使
用获豁免审批等优点,被广泛应用于采煤、清堵、建筑物拆除。因此,
液态二氧化碳相变致裂技术有望取代炸药预裂爆破。
液态二氧化碳相变致裂属于物理致裂过程,通过化学加热液态二
氧化碳,使其压力剧增至20MPa-60MPa,高压液态二氧化碳冲破定压
剪切片迅速转化为气态,体积膨胀600多倍,瞬间释放的气体膨胀能
使钻孔周边煤体致裂;液态二氧化碳体积膨胀过程会吸收大量的热量,
能有效降低致裂范围内的煤体温度,有利于抑制煤层自燃;液态二氧
化碳相变致裂采用低压启动(9v),比传统爆破更安全,且不需要验炮,
爆破后即可进人,实现连续工作。液态二氧化碳相变致裂装备结构如
图1所示。
液态二氧化碳相变致裂装备结构示意图
二氧化碳致裂的原理:二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液
态,通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(储液管)内,
装入破裂片、导热棒和密封圈,拧紧合金帽即完成准备工作。将储液
管和安全云毫差起爆器及电源线携至现场,把储液管插入钻孔中固定
好,连接起爆器电源。当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿安全
膜,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自
动打开,被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进,从
起爆至结束整个过程只需0.4毫秒,且是低温下运行,与周围环境的
液体,气体不相融合,不产生任何有害气体,不产生电弧和电火花,
不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下破岩时对瓦斯具有稀释作
用,无震荡,无粉尘。二氧化碳属于惰性气体非易燃易爆物质,破岩
过程就是体积膨的过程,物理做功而非化学反应。
二、新技术使用流程
二氧化碳致裂技术在煤矿中使用主要分为五个工作步骤。第一步
骤地面操作间的装管。第二步工作面的打眼。第三步将装好气的储液
管运输到工作面。第四步把二氧化碳储液管钻孔里面,并且封孔,致
裂。第五步回收。
1.地面操作间装管
(1)二氧化碳储液管灌装前的准备工作:
①需要给充装机、拆装机供应380V交流电。
②储液罐有足够的液态二氧化碳。
③致裂器和相应的耗材(加热棒、爆破片、垫片)。
④万用表、钳子、扳手、内六角等工具。
(2)工作流程
组装充气→打眼→运输→致裂破岩→回收
(3)操作方法
1)组装
①将致裂器储液管放在陈列架上,将铁丝插入主管中,并使带钩
的一端从主管刻字的一端伸出。然后把用铁丝勾住加热装置的导线并
拉动铁丝使导线从储液管的另一端伸出。
②将定压剪切装上密封垫,并与加热装置的导线连接在一起(注
意定压减切片凸起的一端朝里)。然后拉出加热装置,使定压减切片完
全进入储液管内。
③先拧紧释放管,再拧紧充装阀,均拧到手无法拧动为止。
④将拧好的致裂器放在拆装机钳口上,并将充装阀一头插入拆装
头里。然后顺时针旋转急停按钮,按下启动按钮以启动拆装机。
⑤按住夹紧按钮压力上升到10MPa以上后放开。然后按住紧固
按钮当压力上升至10MPa时,放开紧固按钮。
⑥按住松开按钮,然后将致裂器掉头
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