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氧化锆陶瓷生产工艺

氧化锆陶瓷生产工艺

目录

一、概述2

二、氧化锆陶瓷的特征2

三、氧化锆陶瓷的应用3

四、普通氧化锆陶瓷产品制备工艺4

五、氧化锆陶瓷产品注塑件制备工艺10

六、氧化锆陶瓷优势12

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氧化锆陶瓷生产工艺

一、概述

氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。

在常压下纯ZrO2共有三种晶态。

■低温型单斜晶（m-ZrO2）■中温型四方晶（t-ZrO2）■高温型立方晶

（c-ZrO2）

上述三种晶型存在于不同的温度范围，并存在如下相互转化关系：

二、氧化锆陶瓷的特征

高熔点

氧化锆的熔点为：2715℃，可作为高温耐火材料

硬度大、耐磨性好

按莫氏硬度：蓝宝石氧化锆陶瓷康宁玻璃铝镁合金钢化玻璃聚碳酸酯

强度、韧性大

氧化锆的强度可达：1500MPa

热导率和膨胀系数低

在常见陶瓷材料中，其热导率最低（1.6-2.03W/(m.k)）,热膨胀系数与金属

接近。

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氧化锆陶瓷生产工艺

电学性能好

氧化锆的介电常数是蓝宝石的3倍，信号更灵敏。

三、氧化锆陶瓷的应用

氧化锆陶瓷广泛运用于3C电子、光通讯、智能穿戴、生物医用、珠宝首饰、

日常生活、耐火材料等领域。

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氧化锆陶瓷生产工艺

四、普通氧化锆陶瓷产品制备工艺

一般生产制备流程

（一）、氧化锆陶瓷粉体的制备

微晶陶瓷是一种通过加热玻璃晶化能得到一种含有大量微晶相和少量玻璃

相的复合固体材料。微晶锆系陶瓷简称为微晶锆，具有耐磨、耐腐蚀、高强高韧

等性质。

微晶锆陶瓷粉体的质量要求如下：

1、粒度分布是正态分布，分级精度要高；

2、颗粒形状接近圆形，颗粒强度高，应力均匀；

3、分散性要好，无团聚或很少团聚；

4、纯度要高有害杂质的含量要尽可能低。

（二）、将氧化锆陶瓷粉体加工成型：

目前工艺上主要有下面四种加工成型方法：

1、注射成型

注射成型是通过在粉体中添加流动助剂，充模得到所需形状胚体。主要生产

外形复杂，尺寸精确或带嵌件的小型精密陶瓷件。

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氧化锆陶瓷生产工艺

2、模压成型

模压成型是将经过造粒、流动性好、粒配合适的粉料，装入磨具内，通过压

机的柱塞施加外力使粉料制成一定形状的胚体。该法主要用于生产高刚性、扁平

形状的陶瓷制品，成本低、材料利用率高、剪切性和回收性良好。

模压成型示意图