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钢铁工业的职业危害与预防

?一、危害因素:?

???1.事故??

???比大多数工业发生的事故多，因为炼铁和炼钢过程本身带有危险性。火星散射、瓦斯爆炸，铁液、钢液或溶渣喷溅或漏出，机车、货车、搬运小车、炉子装料机、行车、铁水包、盛钢桶和渣桶不断地往返，吊在行车上的重物的移动或脱落，地坪上的障碍物以及通道阻塞等，都可能造成危险。而且，几种造成危险的情况又常常会集中到一起，如吊着铁水包或盛钢桶的行车经过有许多障碍物的地坪上空时，就是一例。???

在许多场合可能发生烧伤事故：出铁或出钢时，炉前操作的工人可能被熔融金属或熔渣烧伤；在铸锭车间，盛钢桶倾侧或脱落会引起烧伤；在均热炉旁，绊跌一下就可能摔到灼热的金属上；溅出的金属熔液或火星可能烧伤眼睛或身体其他部分。???

铁水包、盛钢桶或渣桶中有时因插入潮湿的工具而发生爆炸。爆炸时炽热的金属或材料可散射到很大的范围，现代炼钢工业中广泛应用氧气，也会带来爆炸危险，并常在氧气的运输、存放、分配和使用过程中发生。???

钢铁运输主要采用机械运输。大型钢铁厂有许多机车和轨道。由于报警和信号系统失灵（特别是在分轨时）而撞车、人陷在两车之间、挂钩失灵、货车或搬运小车倾翻等，都可能引起严重伤亡。在铁轨上移动的装料机可能把人撞倒或拖住。???

行车部件、起重滑车、吊索和吊钩等的断裂或失灵，可使铁水包、盛钢桶、渣桶或钢锭倾侧或脱落；错误起吊或行车驾驶员与吊车工之间缺乏联系，可能产生同样后果。行车的走道上，或行车传动机构缠住，也可能发生事故。如果通向驾驶室的梯子不安全，行车驾驶员就易遭危险。???

地坪和走道被材料和工器具所堵塞。工具因磨损而易产生缺陷，使用时可能发生危险。机械化虽可大大减轻人工搬运量，但在很多场合，工人仍然会扭伤。???

计划检修对于防止事故发生特别重要。计划检修的目的是保持设备的效率，因为设备失灵会造成事故；另一个目的是使防护装置保持充分的效能。???

2.一氧化碳中毒??

???在钢铁生产过程中，高炉、转炉和焦炉产生大量煤气。煤气除尘后，可作为各车间的燃料来源，有些则送到化工厂作原料使用。这种煤气含有大量一氧化碳（高炉煤气中含有22~30%，焦炉煤气中含有5~10%，转炉煤气中含有68~70%）。???

一氧化碳有时从高炉炉顶和炉腰向外散发，或从厂内的许多煤气管道中漏出，偶尔会造成急性一氧化碳中毒，但大多数一氧化碳中毒是在高炉周围工作，特别是在进行修理工作时所发生。其余则是在热风炉附近工作、在炉体周围巡查、或靠近炉顶工作时发生的。高炉开始出渣和出铁时，从炉内逸出的煤气也会引起在出渣口和出铁口附近操作的工人中毒。一氧化碳中毒还可能产生于下列原因：煤气从炼钢厂或轧钢厂的水封阀或液封槽逸出；鼓风机、锅炉房或通风机突然关闭；漏气；清理静电除尘器或关闭管道阀门时，煤气未曾全部排除。???

3.接触高温??

些国家的法律规定：如果在同一轨道上有两台或多台行车行走，就必须在行车上安装适当的开关设备，以免行车碰撞。这种规定看来很有必要。??

机车、轨道、货车、搬运小车以及挂钩的结构必须安全可靠??

1.维修良好。应该使用有效的信号和报警系统。禁止坐在挂钩上或从两节货车之间穿过。不准在炉子加料机行驶的路线上进行工作。??

2.存放氧气需要十分小心。最好通过管道向厂内不同地点供应氧气。供氧管道要有明显的标志。所有吹氧管均应保持清洁。??

3.管理工作应经常不断加以改善。障碍物充斥的地坪或任意放置的工具，很容易把人绊倒，使人受伤、甚至摔跌到炽热的或熔融的材料上，一切物料都必须仔细堆放，应该设置便于存放各种器具的工具架。车间内各个工作部位和所有防护装置，都应该安装高标准的照明设施。??

4.工业卫生?

???全厂应保持良好的通风，在散发粉尘和烟雾及可能渗漏煤气的地方，必须有局部排风装置，同时要执行尽可能高的清洁与管理标准。对煤气设备必须定期检查，妥善维护，以防煤气逸出。在可能有煤气和一氧化碳的环境中劳动时，必须使用煤气检测器，以保证安全。??

如果必须在危险区内劳动，就应佩戴氧气呼吸器或供气面罩，此外，附近还应有一名工人进行观察，以对形成中的危险加以必要的处理。氧气瓶必须始终处于备用状态，而且操作人员应该接受氧气瓶使用方法的充分训练。??

为了改善劳动环境，需要设计诱导通风系统，送入凉爽的空气。对于个别地方，特别是高温作业场所，可装设鼓风机送风调剂。炉前防热可用水帘、气幕、或隔热金属网，可戴面罩、穿防热服或气冷服。用隔热材料制成的、带供气呼吸器的头罩和工作服，能为炉前工提供最好的保护，炉内作业极热，在进入炉内劳动之前，应规定一段时间让工人稍许降低体温。修理特殊钢冶炼炉时，往往更为危险，因为炉内如残留有钒，就可能造成危害。??

人体在适应