95KW水冷式冷凝器设计.doc

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摘要

本课程设计是设计一个壳管式水冷冷凝器。本次课程设计是在冷凝器换热量Qk=95KW、制冷剂R22，制冷剂冷凝温度℃、假定蒸发温度℃、冷却水进口温度℃、冷却水出口温度℃的条件下进行设计的。本次课程设计包括了传热设计计算，水的流动阻力计算，结构设计计算，强度计算以及强度校核计算等的计算。本次设计的简述：首先是传热设计计算，通过冷凝器换热量和查表得到水在34℃的物性，和冷却水进出口温度之差计算出冷却水的流量。根据流量来确定冷凝器换热器的管数，程数。然后通过排管来确认最终的热流密度。最后算出冷却水的流动阻力，确定冷却水泵的最低功率。第二步是结构设计计算。包括了筒体、管板、法兰、端盖、支撑板、支座、垫片、螺栓、连接管的大小、材料、强度的计算。本次设计运用了《传热学》《制冷原理与设备》《热交换器原理与设计》《流体力学》以及《材料力学》等学科的基础知识和工艺参数的选择。介绍了管壳式冷凝器材质和换热介质及走向的选择；阐明了提高传热系数、降低换热面积是管壳式水冷冷凝器工艺设计的最终目标。

在本次的课程设计中，通过热计算、结构计算、流动阻力计算、强度计算可以得到一个管壳式水冷式冷凝器。该冷凝器可以满足Qk=95KW的制冷机组需求。不过该冷凝器的用水量比较大，清洁起来比较麻烦，应该用清洁的水循环使用，可以使成本，维修的费用大大的减少。

关键词：冷凝器管壳式传热设计流动阻力计算结构设计强度计算

TOC\o1-3\h\z\u一、设计题目及原始数据 3

1.1设计题目 3

1.2原始数据 3

二、冷凝器的传热设计计算 3

2.1换热管管型的选择 3

2.2冷却水流量和平均传热温差的确定 3

2.3确定每流程管数Z，有效单管长l及流程数N 4

2.3.1确定每程管数 4

2.3.2确定热流密度 4

2.4传热水平管的布置排列及平均管排数 4

2.5传热系数的计算 5

2.5.1管内水侧表面换热系数 5

2.5.2管外R22冷凝表面换热系数 5

2.5.3管内、管外污垢热阻的确定 5

2.5.4传热系数 6

2.6传热面积与有效管长l确定 6

2.7冷却水的流动阻力 7

三、结构设计计算 7

3.1筒体 7

3.2管板 7

3.3法兰 7

3.4端盖 8

3.5支撑板 8

3.6支座 8

3.7垫片的选取 8

3.7.1材料的选取 8

3.7.2垫片压紧力作用中心圆直径 9

3.7.3垫片最小压紧力 9

3.7.4垫片宽度校核 9

3.8螺栓 9

3.8.1螺栓的选择 9

3.8.2螺栓布置 10

3.8.3螺栓载荷 10

3.8.4螺栓面积 10

3.8.5螺栓的设计载荷 11

3.9连接管的确定 11

3.9.1冷却水进出口连接管 11

3.9.2制冷剂连接管 11

参考文献 12

一、设计题目及原始数据

1.1设计题目

壳管式冷凝器

1.2原始数据

冷凝器换热量Qk=95KW制冷剂R22，制冷剂冷凝温度℃、假定蒸发温度℃、冷却水进口温度℃、冷却水出口温度℃

二、冷凝器的传热设计计算

2.1换热管管型的选择

根据《热交换器原理与设计》表2.3，选用规格为的管铜管，其内径

2.2冷却水流量和平均传热温差的确定

冷却水进出口平均温度℃，根据《传热学》附录9查得：水的物性参数密度，。由《热交换器原理与设计》P8公式（1.5）得：

冷却水流量qvs=Qk/(ρCp△t)=95/[994.3×4.174×(36-32)]=5.72×10-3

平均传热温差℃

2.3确定每流程管数Z，有效单管长l及流程数N

2.3.1确定每程管数

根据《小型制冷装置设计指导》P67，初选冷却水流速度u=1.5m/s水

则每管程的管子数

Z=4qvs/(πdi2u)=4×5.72×10-3/（3.14×1.5×0.012）=48.6根

取管子数Z=50根

实际水流速度u=4qvs/(πdi2Z)=4×5.72×10-3/（3.14×50×0.012）=1.45m/s

2.3.2确定热流密度

假定热流密度，则所需要的传热面积为：

F0=Qk/q0=95/5.5=17.27m

管程数N与管子的有效长度l的乘积为N·l，即：

Nl=F0/（πd0Z）=17.27/（3.14×0.012×50）=9.17

采用管子成正三角形排列的布置方案，由《热交换器原理与设计》表2.3可取管中心距S=16mm。对于不同的