怎样在线修复锅炉风机轴承位磨损.doc

索雷工业是如何在线修复锅炉风机轴承位磨损

关键词：锅炉风机，风机轴修复，轴承位在线修复，高温风机

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的\t/item/%E9%A3%8E%E6%9C%BA/_blank流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。索雷技术现场修复磨损类问题一般只需要5---8小时，相比较传统修复模式至少得需要半个月以上的时间而且费用高达十几万元，索雷技术的性价比是非常高的，索雷现场修复费用可控制在万元左右，并且修复后的烘缸轴在后期的使用过程中不会产生二次磨损，大大延长了烘缸轴的使用寿命。

轴承位磨损原因主要原因有以下几方面：

1、设备受安装、检修、润滑等不规范、不及时、不到位等原因造成设备快速磨损；

2、受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击磨损；由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免；

3、制造质量不高，热处理达不到要求等造成磨损；严重时轴头折断。

某电厂在巡检锅炉尾部风机时，巡检人员反馈轴承出现异响“吧嗒‘’“吧嗒”的声音，经过分析及

经验判断，轴承异响是滚珠在轴承滚道内运转不顺畅并怀疑轴承滚道有缺损出现坑洞，而造成的声音。为避免影响锅炉点火时间，企业连夜拆解高压电机、联轴器等部件更换新轴承，在取轴承时轴承与轴配合出现松动，发现轴承位出现磨损，同时检测到轴承滚道有宽5mm长15mm、深0.5mm左右的缺损。主要设备参数还有：锅炉引风机（离心通风机）主轴转速960r/min、轴径160mm、轴承位宽115mm磨损。

索雷工业碳纳米聚合物材料修复锅炉风机轴承位磨损必须考虑的因素：

1.首先风机轴的运行温度、转速、磨损尺寸等数据；

2.根据风机轴运行温度选用不同的材料型号，索雷SD7101H，该材料广泛应用于90摄氏度以下的环境中的设备上各种轴类的磨损，如风机轴承位磨损、轴承室磨损等；

3.根据设备的转速和修复条件确定实际的修复工艺，目的是最大程度恢复轴修复后的同心和轴径公差尺寸；

4.如何实现规法装配。

索雷工业修复锅炉风机轴承位磨损案例图片：

索雷工业碳纳米聚合物材料修复锅炉风机轴承位步骤：

根据锅炉风机轴径尺寸和磨损现状确定《索雷工装工艺》，现场操作步骤如下：

1.现场用外径千分尺测量轴径各尺寸，并进行复测核准后精加工工装；

2.清理渗漏部位的油污，然后用乙炔氧气枪火焰将油迹碳化；

3.用角磨机砂轮片打磨轴承位，使之露出金属原色表面越粗糙越好；

4.螺纹部位做提前保护，防止SD7101H材料粘结螺纹内；

5.打磨后轴承位表面清理干净，要求干净、干燥、坚实、粗糙；

6.用无水乙醇清洁修复部位，直至挥发殆尽；

7.按照SD7101H的1：2调和比例将材料调和均匀；

8.工装内壁用无水乙醇清洗干净，将SD7000脱模机擦涂表面，至均匀无遗漏；

9.轴上修复部位涂抹SD7101H材料，涂抹均匀至无气孔；

10.迅速安装工装，至SD7101H材料固化；

11.取下工装，清楚多余SD7101H材料，检测修复后轴径尺寸；

12.将轴承加热到100摄氏度，迅速安装轴承，并锁紧螺母；

13.调整轴与轴承座。轴与电机的同心，开机运行。

索雷工业碳纳米聚合物材料修复锅炉风机轴承位的原理：

对于传动部件而言任何修复工艺，都要满足三个条件，一是设备的同心度；二是部件尺寸公差；三是部件配合面精度，才能确保设备的长期安全运行。索雷工业在线修复风机轴是如何达到以上要求的：

1.风机轴离线时，当材料固化后可以通过车、铣、刨、磨，进行尺寸公差的精确恢复；

2.风机轴在线时，轴颈上通常是阶梯轴，不同位置尺寸都有尺寸公差，各个尺寸公差是一次加工而成，轴的同心度都会控制在误差范围以内，所以利用轴颈上未磨损的部位尺寸加工精度较高的工装，利用《工装修复工艺》完成尺寸及同心度的回复，虽然修后尺寸无法达到机加工但可以满足设备的运行；

3.碳纳米聚合物材料，虽然比较硬和脆，但其抗挠曲强度性好，在受到设备振动冲击时会收缩缓冲吸收外力，不会像金属一样出现金属疲劳出现磨损；

4.修复后的轴径尺寸与轴承内圈配合可以利用材料可塑性实现理论100%的配合接触面；

索雷工业碳纳米聚合物材料应用技术

索雷工业碳纳米聚合物材料技术是一种材料应用技术，是利用材料的综合性能和针对性的修复工艺修复磨损部位，恢复原有尺寸公差并满足设备运转工况，已达到设备长久应用的目的。索雷工业碳纳米聚合物材料是科学发展和科技进步的产物，区别传统认知的粘合剂和胶水，是一种冷粘结技术，碳纳米聚合物材料固化后具有金属的特性及强度，可以满足修复各种轴类的磨损。