iqc进料检验流程步骤.pdf

iqc进料检验流程步骤

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1.确定检验标准：

收集和参考相关的产品规格、图纸、技术要求等文件，明确进料的质量

标准和检验要求。

与供应商沟通，确保他们了解并同意这些标准。

2.接收进料：

仓库或采购部门将进料送达IQC检验区域。

IQC人员核对进料的数量、包装、标识等是否与订单或合同一致。

3.抽样计划：

根据进料的批量大小和质量风险，确定合适的抽样方案。

抽样应具有代表性，以确保检验结果的准确性。

4.外观检验：

检查进料的外观是否存在缺陷、损坏、变形、污渍等问题。

对外观要求较高的产品，如电子产品的外壳、塑料制品的表面等，应进

行仔细的目视检查。

5.尺寸检验：

使用量具（如卡尺、千分尺等）对进料的尺寸进行测量，与标准进行对

比。

确保尺寸符合产品设计和工艺要求。

6.性能检验：

根据产品的特性和要求，进行相应的性能测试。

例如，对电子元件进行电气性能测试，对机械零件进行硬度、强度测试

等。

7.化学成分分析：

对于需要进行化学成分分析的进料，如金属材料、塑料原料等，采用适

当的分析方法进行检测。

确保化学成分符合规定的标准。

8.可靠性测试：

根据产品的使用环境和要求，进行可靠性测试，如老化测试、振动测试、

高低温测试等。

以评估进料在实际使用中的可靠性和稳定性。

9.记录检验结果：

将检验过程中发现的问题和结果详细记录在检验报告中。

包括不合格项的描述、数量、严重程度等信息。

10.判定检验结果：

根据检验标准和结果，对进料进行判定。

判定结果通常分为合格、不合格和待处理三种情况。

11.不合格品处理：

如果进料被判定为不合格，应采取相应的处理措施。

这可能包括退货、换货、返工、报废等。

同时，应及时通知供应商，并要求其采取改进措施。

12.合格入库：

对于判定为合格的进料，办理入库手续，将其存入仓库。

确保进料的存储环境符合要求，以防止质量受损。

13.统计分析：

对进料检验的数据进行统计分析，以了解供应商的质量表现。

可以通过统计不合格率、缺陷类型分布等指标，评估供应商的质量水平，

并采取相应的管理措施。

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