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10KV电缆敷设方案

10KV高压电缆敷设专项施工方案

一、施工内容

二、电缆走向

三、电缆敷设

四、资源配置

五、施工进度计划

六、安全措施

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10kv电缆敷设方案

一、施工内容

北京奔驰汽车改扩建项目员工活动中心室外设置800KVA箱式变

压器一台，位于员工活动中心西北角，电源取自2号联合厂房(焊装车

间)西侧二层配电室内。选用电缆型号为YJV22-10KV-3*95.电缆敷设

根据现场情况分为管廊敷设和地面直埋敷设两部分。全长计划2100

米，电缆敷设完毕后，首端配电室内电源取自14号高压柜，末端需订

购800KVA箱式变压器一台，所有电缆头压接完毕后通电运行。

二、电缆走向

本次电缆敷设走向依据北京奔驰汽车员工活动中心电气外线图制

定。根据现场实际勘察，基本走向为2号联合厂房（焊装车间）二层

配电室引出电源——经室外西侧管廊电缆桥架向北——成品车停车场

东北角引至地面——向西地面直埋敷设——质量检测中心（151）西北

角——沿厂内向北主路直埋——员工活动中心。（详图参照员工活动中

心电气外线图）

三、电缆敷设

1、电缆敷设工艺流程图如下：

电缆进场电缆敷电缆敷电缆头制电缆

检查验收设准备设固定作安装标识

2、电缆进场检查验收：

电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、

规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。

3、电缆敷设准备

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“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。

6）从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀

锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固

并可靠接地。

注意事项：本阶段施工过程中因直埋长度较长，涉及施工区域多，

因此需在挖电缆沟之前勘察场地情况，并根据原施工图纸查找地下管

线敷设情况，在不确定管路情况下，先挖好探沟并留好影像资料，避

免因情况不明而出现破坏原管线的情况。涉及与北京城建交叉作业的

区域，请甲方予以协调。

4.3、高压电缆中间接头制作安装

因本工程电缆敷设长度较长，中间过程需作高压电缆头连接，计

划在电缆敷设拐弯过程中制作，具体安装方式如下：

1）选好热缩套件，切割电缆。将待接头两端电缆自断口处交叠，

交叠长度为200mm—300mm，量取交叠长度的中心线做记号，并将黑

色填充保留后翻，不要割断。

2）将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两

端电缆，并处理线芯。

3）铅笔头处理用来分散电场分布应力。

4）清洁半导层。用附带的清洗剂清洁线芯（注意整个过程操作者

要保持手的干净）

5）包缠应力控制管。应力疏散胶并套入应力控制管。

6）烘烤应力控制管。

7）在长端尾部套入屏蔽控制铜网。

8）依次套入绝缘材料。在长端依次套入绝缘材料，内层为红色内

绝缘管，外层为黑色外半导电管，短端套入黑色内半导电管。

9）压接芯线。注意压接质量，打磨压接头，消除尖端放电。

10）接头上包绕。在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应

力胶填充。

11）烘烤半导电管。将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头

上烘烤收缩，用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层和半导电管及应力

管。

12）烘烤内绝缘。将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，

在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。

13）烘烤外绝缘管。将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头

上，在该管口两端包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩，完成后

在两端包绕高压防水胶布密封。

14）烘烤外半导电层。将套入长端的最外层黑色外半导电层移至

接头上，在该管口两端包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。

15）各相分别套入铜网屏蔽。将