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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN102864453A
(43)申请公布日2013.01.09
(21)申请号CN201210337645.5
(22)申请日2012.09.12
(71)申请人常州大学
地址213164江苏省常州市武进区滆湖路1号
(72)发明人潘太军冯宗建李杰汪涛张保
(74)专利代理机构
代理人
(51)Int.CI
C23C24/10
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
激光熔覆原位合成硼化物陶瓷涂层
及其制备方法
(57)摘要
本发明涉及一种连铸结晶器表面激
光熔覆原位合成的硼化物陶瓷涂层及其制
备方法,该涂层是按照以下步骤制备的,
首先对基体进行预处理,然后采用预置粉
末或同步送粉激光熔覆的方式,将供硼
剂、催渗剂和填料粉末采用球磨机进行充
分混合并干燥后做为熔覆材料,在氩气保
护下,调节激光熔覆工艺参数,使熔覆材
料与连铸结晶器基体表面原位反应形成所
述的硼化物陶瓷涂层,该涂层组织致密、
无气孔和裂纹且与基体呈冶金结合,涂层
显微硬度值在HV700左右,可提高连铸结
晶器寿命1~2倍以上,实现了对现有高能
耗、高污染、高成本的复合电镀、热喷涂
等连铸结晶器表面强化工艺的取代,具有
显著的经济和社会效益。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种激光熔覆原位合成硼化物陶瓷涂层的制备方法,其特征在于该方法是按照以
下步骤进行的:
(1)基体预处理
对加工好的连铸结晶器铜材基体工作表面进行除油、除锈预处理,得到光亮平整的
表面;
(2)激光熔覆
采用预置粉末或同步送粉激光熔覆的方式,将供硼剂、催渗剂和填料粉末采用球磨
机进行充分混合并干燥后做为熔覆材料,在氩气保护下,调节激光熔覆工艺参数,
使熔覆材料与连铸结晶器铜材基体表面原位反应形成硼化物陶瓷涂层。
2.如权利要求1所述的一种激光熔覆原位合成硼化物陶瓷涂层的制备方法,其特征
在于所述的供硼剂为BCSub4/Sub、催渗剂为KBF、填料为SiC,三者的质量
百分含量分别为供硼剂10~30%,催渗剂10~20%,余量填料,三者的粒度均为300
目。
3.如权利要求1所述的一种激光熔覆原位合成硼化物陶瓷涂层的制备方法,其特征
在于所述的激光熔覆工艺参数为:激光功率1000~2500W、光斑直径Φ2~4mm、光
斑移动速度5~20mm/s、激光熔覆过程采用侧吹12~18L/min氩气对熔覆区域进行保
护。
Claim4.一种根据权利要求1~4任一项所述的制备方法得到的激光熔覆原位合成
硼化物陶瓷涂层,其特征是该涂层的厚度为0.1~1mm。
5.如权利要求4所述的一种激光熔覆原位合成硼化物陶瓷涂层,其特征在于该涂层
中硼化物陶瓷相组成除Cu-B硼化物外,还可以包括Zr-B、Fe-B、Cr-B硼化物。
说明书
技术领域
本发明涉及激光熔覆技术,具体涉及一种激光熔覆原位合成硼化物陶瓷涂层及其制
备方法。
背景技术
在炼钢生产中,连铸具有高效、节能的特点,到2004年我国的连铸比已达到了
96%。连铸结晶器是连铸机的心脏,其技术性能将直接影响到铸坯的表面质量、连
铸机拉速、连铸作业率等指标。高效连铸技术的发展对连铸结晶器质量提出了更高
的要求,是否具有高导热性和高抗变形能力、高强度和高表面精度、高硬度和高耐
磨性、高耐腐蚀性和低吨钢成本以及足够长的工作寿命成为衡量连铸结晶器质量好
坏的重要指标。连铸结晶器的表面是影响其性能的关键,在高温钢水与冷却水的共
同作用下,连铸结晶器铜板承受着高温氧化、冷热疲劳而产生的热裂纹,温度梯度
过大而产生的变形,冷却水与保护渣引起的化学腐蚀以及高温蒸汽引起的气蚀、引
锭、
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