基于PLC的压力过程控制系统设计.pdfVIP

目录

第一章绪论.

1.1PLC控制在国内外的发展近况.

1.2基于PLC的压力过程控制系统的发展前景

1.3MCGS6.2软件.错误!未定义书签。

1.4设计目的和要求.

第二章基于PLC的压力过程控制系统方案.

2.1设计方案.

2.1.1设计方案.

2.1.2控制阀的选择.

2.1.3控制方式的选择.

2.2控制算法.

2.2.1控制算法的选择.

2.2.2PID控制的原理和特点.

2.2.3PID控制器的参数整定.

第三章软件部分的实现.

3.1MCGS组态软件.

3.1.1组态软件的介绍.

3.1.2国内组态软件的比较与选择

3.2组态软件的应用.

3.2.1MCGS软件编程.

3.3.2MCGS软件连接设置.

3.3FX2N编程软件的应用.

3.3.1PLC编程指令.

3.3.2控制程序的编写.

第四章硬件部分实现.

4.1PLC特点.

4.2FX2N特殊功能模块的应用.

4.2.1FX2N-4AD模拟量转换模块.

4.2.2FX2N-4DA模拟特殊模块.

4.2.3PLC与计算机连接通讯.

第五章调试.

5.1调试步骤.

5.2调试结果与常见故障分析.

5.2.1调试.

5.2.2常见故障分析.

第六章结论.

参考文献.

谢辞

第一章绪论

自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（ProgrammableLogic

Controller，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各

地得到了广泛应用。同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、

控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增

加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、

过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。

目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、

汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。

同时，计算机监控系统是采用集中监测、集中控制、集中显示、集中管理、集

中保存的系统，融合了较先进的自动化技术、计算机技术、通讯技术、故障诊断技

术和软件技术，广泛应用在化工、供暖、机械、供水、水处理等多个领域，在工业

生产中发挥越来越显著的作用。

1.1PLC控制在国内外的发展近况

20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制

规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种

各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产

品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的

工业控制设备的配套更加容易。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金

钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。

我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初

是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中

不断扩大了PLC的应用。目前，我国自己已可以生产中小型可编程控制器。可以预期，

随着我国现代化进程的深入，PLC在我国将有更广阔的应用天地。

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1.2基于PLC的压力过程控制系统的发展前景

近10年来，随着PLC价格的不断降低和用户需求的不断扩大，越来越多的中小设

备开始采用PLC进行控制，PLC在我国的应用增长十分迅速。随着中国经济的高速发

展和基础自动化水平的不断提高，今后一段时期内PLC在我国仍