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简谈地铁车辆设备检修质量管理体系的

建设

摘要：本文首先阐述了地铁车辆设备检修质量管理的体系架构及控制内容，

然后介绍了开展检修质量过程的实施，最后分析了质量管理体系建设面临的几个

问题，以期为更好地建立地铁公司专业标准化车辆质量管理体系，形成“全员质

量管理理念”，提高检修作业质量提供参考。

关键词：地铁车辆；设备检修；质量管理体系

引言

地铁运营设备和设施的检修作业质量对设备的运行可靠性产生直接影响，从

而对地铁的运行水平产生重大影响。从2015年到2016年，3号线电客车及车辆

段设备检修经常面临各种质量问题，如员工操作标准执行不力、检修工作不标准

等，这些问题影响了车辆的正常运行。通过分析发现，一方面，缺乏质量管理体

系检修体系的标准，缺乏标准化的质量取样、监测和验收流程，缺乏封闭的故障

排除机制；另一方面，检修作业人员缺乏质量管理意识，无法实现“质量管理精

益求精”的工作状态。所以，有必要制定一套专门车辆检修质量管理的系统标准。

一地铁车辆设备检修质量管理体系架构及控制内容

质量管理体系必须遵循PDCA工作程序，采用P（计划）、D（执行）、C（检

查）、A（改进）”的质量管理理念，以实现封闭的管理循环。建立质量管理体

系和质量标准，严格控制检查过程，进行良好的质量验收，降低设备出现错误的

概率，消除潜在的质量和安全威胁。

1.1建立质量管理网络架构

必须建立权责明确的质量管理组织网络结构。各级管理层、车间和管理团队

应直接负责管理的实施，明确各部门和职能部门的质量管理职责。

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1.2做好质量过程管理

过程改革应包括检修前分析、检查、关键要素控制、纪律控制过程、质量验

收、检修质量、审查过程总结和分析。

1.3制定质量控制方法

质量控制的两个最重要的方法是工艺纪律检查和质量检验，实施主体可分为

团队、车间和部门层面。工艺纪律检查是指由质量检查员和专业技术人员对作业

规范文件执行情况进行抽样检查。质量过程检验使用相对公正的第三方作为监督

检查方，进行“抽检”和“验收”，并评估管理活动，从而提高组织和工作人员

的工作质量和对质量的认识。

1.3.1建立工艺纪律检查制度

工艺纪律检查是对工作人员标准和质量体系的评估和评价，检查范围包括但

不限于：检修程序、操作说明、检修日志、技术说明、项目转换技术计划、重大

错误处理程序等。

1.3.2建立质量验收制度

质量验收是管理质量过程的最重要方式之一，可以通过抽样或正式验收。在

检修过程中，参与操作过程的第三方人员应改进并确保所有检修工作符合质量要

求，以便尽快发现质量问题。选择性质量控制和检修验收的范围和标准包括工作

流程、检修程序、操作说明、流程、技术建议、项目转换技术解决方案以及电动

列车和车辆段设备故障排除技术解决方案。质量管理部门在组织检查之前建立检

查点，并对遇到的质量问题做好记录。在工作结束时，操作员必须及时通知负责

质量控制或验收的质量经理，然后通知后续步骤。班组级的质量管理人员依赖于

“自检、互检、他检”，统一流程必须由各部门的车间或纪律控制流程管理。质

量管理研讨会采用“抽查+正式验收”的实施方法。车间管理层进行质量控制后，

应填写《质量验收合格单》。

二开展地铁车辆设备检修质量过程实施

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