燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目自动化与信息控制系统设计方案.pdfVIP

燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目自动化与信息控制系统设

计方案

1.1概述

本工程是中国石化川维厂燃煤锅炉烟气脱硫工程，对川

维厂现有的#5和#9燃煤锅炉采用二炉一塔的方式进行石灰

石-石膏湿法烟气脱硫。本工程热工自动化设计主要从安全、

经济可靠和保证控制系统长期运行等几个方面加以考虑，并

针对烟气脱硫工程本身的特点，提供的仪表和控制设备均为

代表当今技术的优质设备，并具有最大可靠性、可操作性、

可维护性和安全性。

本工程热工自动化的设计范围为#5、#9燃煤锅炉脱硫岛

范围内FGD装置及其辅助系统的仪表与控制系统的设计。

1.2控制方式和控制室布置

1.2.1控制方式

本工程#5和#9燃煤锅炉烟气脱硫系统采用集中控制方

式，采用一套PLC控制系统(简称FGDPLC)。引风机改造设

备及脱硫烟气入口挡板、旁路挡板由机组DCS控制系统进行

控制。脱硫系统重要参数信号与机组DCS之间采用硬接线方

式连接，同时FGDPLC留有与机组DCS之间的通讯接口。

1.2.2控制室布置

本工程脱硫操作员室、电子设备间及工程师室均布置在

石灰脱水综合楼7.5m层。在操作员室布置FGDPLC操作员

站及打印机；工程师室布置FGDPLC工程师站及打印机；电

子设备间布置FGDPLC机柜、电动门配电箱、仪表电源柜等。

1.3热工自动化水平

本工程热工自动化设计着重以保证装置安全、可靠的原

则出发，在切实可行的基础上采用已经鉴定的新设备和新技

术，以满足各种运行工况的要求，确保脱硫系统安全、高效

运行。

1.3.1自动化水平

脱硫系统自动化水平达到在脱硫操作员室内通过

FGDPLC操作员站对FGD进行集中监控。在少量就地巡检人

员的配合下，在操作员室内完成装置的启停及正常工况的监

视和调整，异常工况的报警和紧急事故处理。本工程不设置

常规显示仪表和报警装置。

FGDPLC主要具备三个功能：数据采集和处理(DAS),

模拟量控制(MCS)及开关量顺序控制(SCS)。

FGDPLC的监控范围包括：

--FGD装置(烟气系统、SO2吸收系统等);

--公用系统(石灰石浆液制备、石膏脱水、浆液排空及

回收系统、压缩空气系统等);

--其它脱硫岛内工艺系统(如工艺水系统等);

--FGD电气系统(包括脱硫变、高低压电源回路的监视

和控制以及UPS、直流系统的监视等),具体以电气部分相关

要求为准；

--烟气检测、成分分析等。

1.3.2FGDPLC控制系统配置方案

FGDPLC显示与操作系统配置如下：

操作员站：2套(每套含21”液晶显示器、键盘、鼠标

及主机等)

工程师站：1套(每套含21”液晶显示器、键盘、鼠标

及主机等)

打印机：

记录打印机：1台(A3/A4黑白激光记录打印机)

工程师站打印机：1台(A3/A4彩色激光图形打印机)

1.3.3FGDPLC的初步I/0点数

118

4～20mA

1～5V

AI：

T/C(热电偶)

RTD(热电阻)64

A0：10

DI：736

PI：6

DO：338

合计：1272

a)上列I/0数量不包括备用点、I/0分配产生的剩余点

以及FGDPLC内部的硬接线联系点等，供