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2024年设备维护保养管理制度[优秀篇]--第1页
2024年设备维护保养管理制度[优秀篇]
设备维护保养管理制度1
一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理
使用，防止事故。
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有
损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规
格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距
离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，
将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，
以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能
发挥其正常的效力。
十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但
擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。
2024年设备维护保养管理制度[优秀篇]--第1页
2024年设备维护保养管理制度[优秀篇]--第2页
十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。
十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，
浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。
十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作
单下打击时，在操作技术上更需熟练。
十五、在停止使用时，应切断电源。
设备维护保养管理制度2
设备预防维护保养管理制度之相关制度和职责
1、目的：
预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的
临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行
的修理活动。对工厂重点设备（A类）应实行预防性维护，
并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的
预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。可根
据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内
容、修理工作量及技术要求等。
2、适用范围：
3、职责：
设备经理：监督设备维护计划的执行设备管理员：
1）设备预防维护计划表
2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录
设备机修人员：
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2024年设备维护保养管理制度[优秀篇]--第3页
1）设备预防计划的执行并做好相关记录
2）负责反馈设备预防维护状态
4、相关要求
4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使
用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运
行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保
养方法来建立维护计划。
4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度
预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责
人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准
后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由
设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。
4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据
生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可
以由设备部
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