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材料、设备、构配件

进场检验及储存管理制度

第一章总则

第一条构成工程实体的材料、设备以及构配件质量的优劣,对工程质量有重大

影响。根据物资供应品种多、数量大、质量要求高的特点,为进一步加强物资供应

管理,做好材料、设备、构配件进场检验及储存管理工作,特制订本制度。

第二章机构设置及执行依据

第二条项目部设置物资供应管理机构,成立物资设备部和物资采购领导小组,对

材料、设备以及构配件的进场检验及储存管理提供组织保证。

第三条对构成工程实体的钢材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物资和工程设

备,严格按照相关物资管理办法执行,严格履行供应合同,严禁越权跨类采购。

第三章进场检验制度

第四条做好进货接收时的现场初检工作。项目部材料人员、专业技术人员以

及质检人员一定要协同把好进货质量检验关。在材料、设备、构配件进场时,项目

部物资设备部负责组织质检人员、材料人员参加联合检查验收。检查内容包括:产

品的规格、型号、数量、外观质量、出厂质量证明文件(包括质量合格证明或检验

/试验报告、产品生产许可证、产品合格证等是否符合要求,同时检查生产厂家及经

销商是否具有相应的资质。物资设备部负责填写

《材料进场检验》表格,相关人员签字。

第五条做好材料进场复检工作。对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材

料等需要复检的产品,由项目部试验人员严格按规定对原材料进行取样,送试验室检

验。同时,做好监理参加的见证取样工作,材料复检合格后方可使用。专业工程师进

行设备的检查和验收,并填写相关记录。

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第六条在完成材料、设备、构配件的实物检验工作后,相关的内业工作(产品

合格证、试验报告、准用证等要求归档的资料均应为原件,如为复印件或抄件须盖

有原件存放处的红章并注明原件存放处及复印日期,复印人签字。

第七条在材料检验过程中发现不合格材料、设备、构配件原则上应做退货处

理,并进行记录,按《不合格品控制程序》进行处置,并报项目部总工程师;如其降低

标准使用或改做其它用途须有项目部总工程师签署意见。

第四章储存管理制度

第八条项目部严格按照要求,设置足够数量的材料库房,建设规模和标准满足施

工生产需要。

第九条物资入库要严格执行验收制度,认真进行数量和质量验收,保证入库物资

数量准确,质量良好,验收记录、技术证件齐全。验收过程中如发现质量不合格、数

量超出允许误差范围的物资要做好记录,单独存放,妥善保管,并及时与供货单位取得

联系,查明原因,分清责任,妥善处理。

第十条入库物资要根据其特性选择合适的库房、料棚、料场存放。物资搬

运、堆码作业必须保持物资完好无损,严禁野蛮装卸和乱堆乱放。存放物资堆码要

做到整齐、安全稳固、合理毡垫、查点方便、料签齐全、标牌标识明显。

第十一条库存物资根据其特性采取相应的防护措施,妥善保管,加强日常的维

护保养,做到物资无变质、锈蚀、损坏、霉烂等。第十二条物资发放,发料的计量

方法应与进货点验的计量方法一致。发料时要遵循先进先发的原则,有保管期限的

必须在保管期限内发出。物资出库必须手续完备,数量准确,质量完好,包装完备,标

志清楚。

第十三条库存物资必须建立《物资明细帐》,认真做好帐物管理,做到日清月

结,帐、卡、物相符。坚持盘点制度,定期盘点,自点率每月不少于15