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2024年流动机械维修安全操作细则

(1)叉车配合修理时执行叉车配合修理安全操作细则。

(2)防护栏和配重压铁的起吊必须选用额定载荷不低于____吨的吊

具。

(3)在修理前，应将装载机停在水平地面上，使铲斗处于水平放

置，关闭发动机，将操作手柄置于中位，锁上工作手柄，并在醒目位

置悬挂警示牌。

(4)在拆装过程中，修理人员应当站立在配重后方，周围应当留有

足够的避让空间，拆下的物品应尽量摆放在不影响通行的地方。

(5)拧松护栏和配重的固定螺栓前，须用与装载机机身垂直的两辆

叉车分别吊好防护栏和配重块。

(6)拆卸护栏前须确保吊索处于吊紧状态。

(7)拆卸防护栏固定螺栓前应当先用套筒拧动两颗单独固定主配重

的螺栓，以判定主配重螺栓是否松动或断裂，在确保主配重螺栓固定

有效后，方可拧松四只防护栏固定螺栓，逐一拆除，并最终卸下防护

栏及配重。

2、装载机翻斗及举升油缸修理

(1)叉车配合修理时执行叉车配合修理安全操作细则。

(2)油缸活塞杆的起吊必须选用直径不小于20mm的编织绳吊索。

(3)在修理前，应将装载机停在水平地面上，使铲斗处于水平放

置，车轮前后用楔块塞牢，关闭发动机，前后推动操作手柄____次以

泄除工作管路内部压力。

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(4)将操作手柄置于中位，锁上工作手柄，并在醒目位置悬挂警示

牌。

(5)缸头螺栓拆卸前，应先将油缸前后两根进油管缓慢拧松，让液

压油逐步渗出并保持直至无油渗出，防止高温、高压油溅出伤人，维

修人员必须避开液压油飞溅方向。

(6)在敲打活塞杆连接销时，应尽可能站立在货盘上，并注意榔头

挥动路径和周围人员站立位置。

(7)严禁用手指试探油缸销孔。

(8)拆装油缸活塞杆固定螺拴应当站在货盘板中央操作，如确需站

立在轮胎上，必须保证轮胎上无任何油迹，以防滑倒。

(9)抽出活塞杆前，应先确保缸筒固定可靠，抽出时应尽可能地缓

慢，防止动作过大，活塞弹出砸伤维修人员。

3、装载机性能检测

(1)装载机司机在配合检测时，必须严格服从检测人员的指挥，未

经检测人员许可，不得擅自操作和改变车辆运行状态。

(2)测试前，应将装载机停在水平地面上，预先与操作人员协商检

测顺序和操作要领，动作前、后相互沟通。

(3)对各检测点进行测量时，应先对各压力管路进行泄压，泄压时

检测人员应注意站立位置，必须避开液压油飞溅方向，防止高压、高

温油溅伤，如检测部位温度过高，应待装载机冷却后测试。

(4)在转向机构测试时，检测人员严禁把头伸进前后车架之间或铲

斗(轮胎)转动的路径范围内。

(5)检测过程中，检测人员必须避开装载机行走路线。

4、装载机臂架销轴拆装

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(1)装载机司机配合对位安装时，项目负责人须指定一名指挥人

员，装载机司机在配合过程中未经指挥人员同意，不得擅自操作。

(2)安装销轴时，严禁将手伸入销轴