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埋地塑料给水管道工程技术规程

室外给水管网施工技术包括管道安装，系统水压试验，系统冲洗，消毒。给水管道施工工序机械挖槽至原消防管道→人工挖槽至基底→槽底验收合格→基础施工→下管安管→接口→安装闸门、消火栓→砌筑检查井→管线试压→冲洗消毒→管道回填。

1.管道安装

(1)给水管道与污水管道在相同标高平行铺设，其横向问距在mm以内时，给水管管径大于或等同于mm的，管壁水平间距严禁大于1.5m；管径大于mm的，严禁大于3m。

(2)给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于mm时，不得小于mm；管径大于mm时，不得小于mm。

2.系统水压试验

管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。管材为塑料管时，试验压力下，稳压比压力降不大于0.05mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

3.系统冲洗，消毒

给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

一、给水管道施工工序

机械挖槽至原消防管道→人工挖槽至基底→槽底验收合格→基础施工→下管安管→接口→安装闸门、消火栓→砌筑检查井→管线试压→冲洗消毒→管道回填

二、土方施工

1.施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行测量。开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。

2.机械凹槽，槽底留出20cm，由人工清扫槽底，保证槽底原土不受到扰动。

3.开槽坡度为1:0.25，若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。

4.凹槽后，在铺设基础之前应当阿蒂希县甲方检槽，合格后方可以展开下道工序。5.槽底经验交合格后，使用中砂铺设基础，保证规整。

6.管道敷设完毕，回填中砂到管道上平mm，然后回填土，回填土分层夯实，每层不大于mm。

三、管道施工

1.采用hdpe管材，管道接口采用热熔连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》gb-97要求施工。

2.管材及配件的性能建议：施工所采用的管材，管件应当分别合乎适当〈〈排灌用pe管〉〉gb-的建议，管道上所采用的阀门和管件，其压力等级不应当高于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及矛状前必须对管材及附件展开检验，包含文字证明及实物的检查。

3.管材及配件的运输和存放：管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。

4.管道的铺设应当在沟底标高和管道基础质量检查合格后展开展开，再铺设管道前必须对管材、管件等再次展开一次外观检查，辨认出存有问题的管材、管件均严禁使用。

管材吊运与下管：管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。

5.pe管USB施工：管USB施工使用热熔交会相连接。

5.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。

5.2热熔交会相连接通常分成五个阶段；预演阶段、放热阶段、冷却板抽出阶段、交会阶段、加热阶段。冷却温度和各个阶段所须要的压力及时间应当合乎热熔相连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。备注：热熔交会冲压时，建议管材或管件应当具备相同熔融参数，且最出色应当具有相同的sdr值。另外，使用相同厂家的管件时，必须挑选合理的与之相匹配的焊机就可以获得最佳的冲压效果。

5.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。

5.4在保压加热期间严禁移动连接件或在连接件上施予外力。

5.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下：

（1）施工过程：

①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；

②洁净管材等待连接端并铣床相连接面；

③校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；

④放进冷却板冷却，冷却完，抽出冷却板；

⑤迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。

（2）