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压力仪表学习总结

一、压力表

一、基本分类

①压力表按测量精度分类：一般压力表、精密压力表（精度等级高于0.4，

一般用于校准，也可用于测量）；

②压力表按其测量范围不同分类：真空表（低于大气压）、压力真空表（低

于和大于大气压的压力）、微压表（低于60KPa）、低压表（0-6MPa）、中压表

（0-60MPa）和高压表（100MPa以上）；

③压力表按其指示压力的基准不同分类：一般压力表、绝对压力表、差压表；

④压力表按其组成分类：液柱式、电子式、机械式；

⑤部分特殊用途压力表：氧气压力表、氨用压力表；

⑥按使用介质环境分类：隔膜式压力表、普通压力表；

二、机械式压力表测量元件的基本知识

机械式压力表采用弹性敏感元件通过压力的变化产生弹性形变来测量压力，

常用弹性测量元件有：波登管（C型管）、膜片、膜盒、波纹管；

波登管一般适用测量范围：0-1000MPa；

波纹管一般适用测量范围：0-1MPa；

膜片一般适用测量范围：0-0.3MPa；

膜盒一般适用测量范围：0-0.04MPa；

三、特殊环境和介质的压力表选择

①稀硝酸、醋酸及一般腐蚀性介质：选用耐酸压力表，不锈钢膜片；

②稀盐酸、重油等强腐蚀、含有固体颗粒、粘稠等介质：应选择隔膜式和膜

片式压力表，膜片和隔膜材质必须按照介质的化学特性来选择。

膜片式压力表和隔膜式压力表区别：

隔膜压力表工作原理：

当用隔膜压力表测量压力时，被测量工作介质直接作用在隔离膜片上，膜片

向上产生向上的变形，通过弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管，使弹簧

管末端产生弹性形变，借助连杆机构带动机芯齿轮轴转动，从而使指针在刻度盘

上指示出被测压力值，隔膜压力表的弹性元件为弹簧管，膜片只是起隔离作用；

膜片压力表工作原理：

在压力作用下，被测量工作介质直接作用在弹性膜片上，膜片向上（测量正

压）或者向下（测量负压）产生弹性形变，借助固定在膜片中心的连杆机构带动

机芯齿轮轴旋转，从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。膜片压力表的弹性

元件为波纹膜片。被测量压力作用在膜片上，膜片产生向上（或者向下）弹性形

变，通过焊接在膜片上的连杆机构指示压力值。

③高粘度、结晶介质：选用法兰式隔膜压力表；

④机械振动较强场合：耐震压力表，一般灌充液为硅油，氟油，也有其他灌

充液如食品用的灌充液甘油、丙二醇等；

⑤易燃易爆场合：选择对应防爆等级要求的压力控制器和防爆电接点压力

表;

⑥氨用压力表：测量氨水、氨气专用压力表，一般压力表弹簧管多采用铜合

金，而氨用压力表弹簧管的材料都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金，

因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量;

⑦氧气压力表：测量氧气用压力表，氧气压力表必须禁油，因为油进入氧气

系统会引起爆炸；

氨用和氧气用压力表都属于较特殊用途的压力表，选型时一定要注意，否则

易引发安全事故；

还有乙炔、氢气等专用压力表；

⑧高温场合：对于例如高温蒸汽等场合的压力测量，应为压力表配冷凝弯；

⑨压力表量程的选择：对于弹性式压力表，测量稳定压力时，最大压力不应

超过满量程3/4，测波动压力时，最大压力不应超过满量程2/3；

现场的实际工作压力范围应在压力表满量程的1/3~2/3之间，这样才能保

证压力表长时间工作稳定；

⑩过压保护器的选择：对于某些特殊工况，举例：如操作压力100kPa，最

大压力800kPa，在选择压力表量程时如果按照操作压力100kPa来选，测量范围

约为0~300kPa，但800kPa的最大压力显然已超过测量范围的极限值，此时就应

该为压力表配过压保护器，当输入压力过大时，经保护器输出的压力可以保持较

低，从而保护压力表。

二、压力/差压变送器

一、压力变送器常见传感器介绍：

①应变力式（力学）压力传感器：例如压阻式压力传感器、电感式压力传感

器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器；

②扩散硅压力传感器：压力直接作用于传感器膜片，使膜片产生与压力成正

比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化来测量压

力；

③压电式压力传感器：基于压电效应研发的一种传感器，体积小，耐高温，

适用于测量内燃机等对传感器耐高温有要求的场合，常用压电