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碳化硅窑配套除尘器、脱硫系统工程

技术方案

XXX有限公司

日期:2019年11月

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、 概况 3

1、生产工艺 3

2、污染源 4

二、方案思路 4

三、布袋除尘器技术方案 4

1、设备技术参数 4

2、设计技术要求 6

3、间断运行的停运期间的设备保养措施 7

四、湿法脱硫技术方案 7

1、工艺流程 8

2、工艺流程简介 8

3、SO2吸收系统 9

4、烟气系统 11

5、脱硫装置供水及排放系统 12

6、仪表及控制 12

五、技术服务及质量保证 12

1、现场技术服务 12

2、技术培训 13

3、售后服务保证 13

4、设计联络 14

六、供货范围 14

1、布袋除尘器供货范围 14

2、脱硫供货范围 15

概况

1、生产工艺

2、污染源

原料在破碎、混合配料、装炉时均有扬尘,在治炼过程主要产生NOx、SO2、CO2、CO、粉尘等,烟气温度较高。一般高达350-600℃,烟气先通过降温装置,再通过布袋除尘器,引风机,脱硫塔、直排烟囱排出。

二、方案思路

窑炉排出烟温经过降温器后,烟气温度120-150℃,再通过布袋除尘器,过滤风速<0.75m/min,颗粒物排放浓度在<10mg/Nm3。再通过引风机送入湿法脱硫系统,SO2排放浓度在<35mg/Nm3。本次方案没考虑脱硝系统。

本工程总有4套窑炉,4套窑炉合用1套降温装置、1套除尘器、1台引风机,1套湿法脱硫系统和直排烟囱。

工业窑炉环保治理还有一些其它方案,如湿法除尘+湿法脱硫+湿式静电除尘器工艺,投资要比布袋除尘器+湿法脱硫工艺高,烟气湿度更大。

静电除尘器+湿法脱硫工艺,投资与布袋除尘器+湿法脱硫工艺差不多,但颗粒容易超标,现在新建项目使用较少。

三、布袋除尘器技术方案

1、设备技术参数

1.1设备名称:布袋式除尘器

1.2设备数量:1台

1.3安装位置:室外安装

1.4布袋除尘器主要技术参数

序号

项目

单位

参数

1

空冷降温装置

1

2

多管式降温装置

M2

800

3

应急冷风系统

1

4

配置的布袋除尘器数目

1

5

设备形号

LCDM2700

6

最大允许处理烟风量

m3/h

140000

7

正常工况入口烟气温度

≤160

8

最大允许入口粉尘浓度

g/Nm3

≤10

9

除尘设计效率

99.9

10

保证效率

99.9

11

出口烟尘浓度

mg/m3

≤10

12

本体漏风率

%

≤2

13

仓室数

6

14

滤袋数量

1080

15

过滤面积

m2

3257

16

过滤速度

m/min

0.72

17

滤袋规格

mm

φ160×6000

18

滤袋材质

高温复合滤料+覆膜处理

19

滤袋滤料单位重量

g/m2

550

20

滤袋滤料厚度

mm

2

21

设备本体阻力

Pa

≤1200Pa

22

布袋除尘器耐压

Pa

±6000

23

滤袋产地

江苏无锡

24

滤袋允许连续正常使用温度

160

25

脉冲电磁阀形式

淹没式3吋

26

脉冲电磁阀数量

72

27

喷吹气源压力

MPa

0.4-0.5

28

气源品质

无油/无水/无杂质

29

耗气量

m3/min

3

30

每台布袋除尘器灰斗数

4

31

灰斗接口尺寸

mm

400×400

2、设计技术要求

2.1技术要求

2.1.1布袋除尘器出口烟气含尘浓度≤10mg/m3。

2.1.2通过布袋除尘器最高烟气温度180℃。正常运行时烟气温度小于160℃。

2.1.3布袋除尘器为露天布置,按8级地震裂度设防,并考虑各种荷载(包括风、雪),以及防风、防雨、防冻等措施。

2.1.4布袋除尘器滤袋用滤布,要保证除尘效率。阻力不大于1.2Kpa。

2.1.5采用压缩空气脉冲喷吹方案,阀门采用优质阀门。

2.1.6采用PLC脉冲仪自动控制,当自动控制发生事故时可手动控制。

2.2性能要求:

2.2.1投标人所提供的设备要满足技术参数的要求,能在招标人建厂地区的自然环境下长期、安全地运行。

2.2.2布袋除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计:

工作压力:按负压(设计负压:-7.0kPa)进行设计,按最大正压(设计正压:6.0kPa)校核;

布袋除尘器重量:自重、附属设备重量等取最大值;

考虑所有外部荷载,如风、雪荷载等。

2.3设计界限

2.3.1布袋除尘器进出风口以本体上的进出风口配对法兰为止(含密封件、连接件)。

2.3.2布袋除尘器底部以布袋除尘器钢柱底板为止。

2.3.3布袋除尘器灰仓以其下部出灰口的法兰接

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