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学习指导螺纹联接与螺旋传动一、主要内容1.螺纹的基本知识螺纹的基本参数,常用螺纹的种类、特性(牙根强度、效率与自锁)及其应用。2.螺纹联接的基本知识1)螺纹联接的基本类型、结构特点及应用场合;2)螺纹联接件的类型、结构特点、应用场合、常用材料及强度级别;3)螺纹联接的预紧和防松。
3.单个螺栓强度计算理论与方法1)螺纹联接的主要失效形式和设计准则;2)受拉螺栓联接的强度计算理论与方法;3)受剪螺栓联接的强度计算与方法;4)螺栓联接的许用应力的确定。4.提高螺拴联接强度的措施1)改善螺纹牙上载荷分布不均匀现象的装置;2)减小螺栓受力、降低影响螺栓疲劳强度的应力幅度和应力集中;3)避免螺栓受附加弯曲应力等作用的结构措施。
5.滑动螺旋传动的设计滑动螺旋的主要失效形式、设计准则及常用设计或校核公式等。二、重点和难点1.螺纹联接的结构设计这部分内容虽没有高深的理论,但由于学生不重视其结构设计,既不会选择联接类型,也不能找出联接结构图中的错误。所以,在考试中往往不能正确地绘制出联接结构图。2.单个紧螺栓联接的螺栓总拉力的确定要由静定问题转到静不定问题上来,从分理解变形协调条件入手,掌握螺栓与被联接件的受力关系。
不可拆联接联接动联接静联接:在机器中,把两个零(部)件联接起来使之没有相对运动的机械联接称为机械静联接,简称联接。{静联接{可拆联接概述:第一节螺纹概述
一、螺纹的形成
1)普通螺纹(三角形螺纹)特点:螺纹的牙型角?=2?=60?。因牙型角?大,所以当量摩擦因数大,自锁性能好,主要用于联接。二、螺纹的类型、特点和应用1、根据形成螺纹时平面图形的不同
细牙螺纹与粗牙螺纹的比较粗牙:常用细牙缺点:牙小,相同载荷下磨损快,易脱扣。细牙:自锁性能更好。常用于承受冲击、振动及变载荷、或空心、薄壁零件上及微调装置中。
2)矩形螺纹特点:牙形为正方形,?=0?,所以效率高,用于传动,常被梯形螺纹代替。
3)梯形螺纹特点:?=2?=30?。比矩形螺纹效率略低,在螺旋传动中有广泛应用。
4)锯齿形螺纹特点:工作边?=3?,非工作边?=30?,它综合了矩形螺纹。效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点,能承受较大的载荷,但只能用于单向传动。
5)圆柱管螺纹特点:用于管件联接的三角螺纹,?=55?。
2、按照螺旋线的数目不同:单线、双线或多线3、按螺纹的绕行方向:左旋螺纹、右旋螺纹4、按在内外圆柱面的分布:内螺纹、外螺纹
三、螺纹的主要参数d--螺纹大径d1-螺纹小径d2--螺纹中径p--螺距s--导程?--螺纹升角?--牙型角?--牙型斜角h—接触高度
四、螺纹副的受力关系、效率和自锁1.矩形螺纹等速上升松开螺母
2.非矩形螺纹螺纹副的自锁条件≤
一、螺纹联接的基本类型1、螺栓联接第二节螺纹联接的基本类型和标准联接件
2、双头螺柱联接
3、螺钉联接
4、紧定螺钉联接
二、标准螺纹联接件1、螺栓
2、双头螺柱
3、螺钉
4、紧定螺钉5、螺母6、垫圈
第三节螺纹联接的预紧和防松一、螺纹联接的预紧力和预紧力矩--拧紧螺母所需的拧紧力矩--克服螺纹副间的摩擦力矩--克服螺母环形面与被联接件的摩擦力矩
对于一般联接,可以不控制预紧力,预紧的程度靠经验而定,对于重要的螺纹联接应严格控制预紧力,以保证装配的质量,满足联接的强度和紧密性。控制预计力较方便的方法是采用定力矩扳手或测力矩扳手。
二、螺纹联接的防松1、摩擦防松1)对顶螺母2)弹簧垫圈3)锁紧螺母
2、机械防松开槽螺母与开口销2)止动垫圈3)锁紧螺母
3、破坏螺纹副法粘结法2)冲点法
第四节单个螺栓的强度计算一、普通螺栓的强度计算1、松螺栓联接的强度计算强度条件设计公式≤≥
2、紧螺栓联接的强度计算(1)只受预紧力作用的螺栓联接(a)螺栓最危险的截面上受拉应力和扭转剪应力的复合作用强度条件设计公式≤≥
(b)承受横向载荷的紧螺栓≥≥
采用减载装置,用抗剪切零件来承受横向载荷,螺栓只保证联接,不再承受工作载荷。≥
(2)受预紧力和轴向工作载荷的螺栓联接一般联接工作载荷稳定时一般联接工作载荷又变化时一般联接工作载荷又变化时强度条件设计公式≥≤≥
剪切强度条件挤压强度条件二、铰制孔螺栓联接的强度计算≤≤
三、螺栓联接件的材料和许用应力常用材料:低碳钢,中碳钢,如Q215、Q235和10、15、35、45钢。在承受变载荷或有冲击、振动的重要联接中用合金钢,如40Cr、15MnVB、30CrMnSi。螺母材料一般较相配合的螺栓的硬度低20~
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