- 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
光学对位BGA返修台
概述
通过光学模块采用裂棱镜成像,LED照明方式,调整光场分布,使小芯片
成像显示与显示器上。以达到光学对位返修。
产品特点
深圳市鼎华科技发展公司光学对位BGA返修台,安装有光学对位系统,采
用光学系统实现BGA芯片的管脚与PCB表面焊盘同时成像于高清晰度工业
CCD上,定位全程通过显示器观察。
高精度的直线导轨使得贴装头精确移动,置物台可实现X、Y方向和角度任
意调整。实现BGA的精确定位。
工作原理
精密BGA返修台主要完成BGA、CSP类芯片的返修和焊接,整机通过高
清晰工业级CCD光学aoi系统实现表面贴装元件管脚和PCB表面焊盘的同步同
时成像,进行BGA的精密对位和贴装,对位贴装过程可以通过液晶显示器进观
察;同时通过高精度的维修和焊接系统,完成BGA芯片的拆焊和重新焊接;高
精度直线导轨和精密旋转平台实现X/Y方向和Z轴方向θ角度四维精密调整。
对位贴装采用柔光的双色分光系统,大大提高了图像的对比度,能够轻松舒适地
完成BGA的精密定位和贴装。同样也适用于QFP,PLCC等其它高精密元器件
的精密对位和返修。
传统光学对位bga返修台的视频合成技术采用水晶材料的棱镜对PCB焊盘
和BGA锡球进行45度的折射后,从另外一个角度将合成的视频影像用显微镜或
摄象机取出,来观察PCB焊盘和BGA锡球的相对位置,通过调节PCB的相对位
置来实现视频重叠.两个影像的大小通过调节焦距来实现,相对亮度靠外光来调节.
而鼎华光学对位bga返修台新一代的视频合成技术采用俩个CCD,一个向上
摄取BGA锡球面的影像,另一个向下摄取PCB焊盘的影像,通过软件的方式进行
视频合成,所有的亮度和放大倍数软件可调,图形是全数字式的,调节更方便,图像
更加清晰,稳定.可用电脑进行分析和保存。
产品详情:
•1、嵌入式工控电脑,高清触摸屏人机界面,PLC控制,并具有瞬间曲线分
析功能.实时显示设定和实测温度曲线,并可对曲线进行分析纠正。
•2、高精度K型热电偶闭环控制和温度自动补偿系统,并结合PLC和温
度模块实现对温度的精准控制,保持温度偏差在±2度.同时外置测温接口实
现对温度的精密检测,并实现对实测温度曲线的精确分析和校对.
•3、采用伺服运动控制系统,可实现焊接、贴装、拆卸三种模式自动化控
制:稳定、可靠、安全、高效;PCB板定位采用V字型槽,采用线性滑座,
使X、Y、Z三轴皆可作精细微调或快速定位、方便、准确,满足不同PCB
板排版方式及不同大小PCB板的定位.
•4、灵活方便的可移动式万能夹具对PCB板起到保护作用,防止PCB边
缘器件损伤及PCB变形,并能适应各种BGA封装尺寸的返修.
•5、配备多种规格合金风嘴,该风嘴可360度任意旋转定位,易于安装和
更换;
•6、上下共三个温区独立加热,三个温区可同时进行多组多段温度控制,
保证不同温区同步达到最佳焊接效果。加热温度、时间、斜率、冷却、真空
均可在人机界面上完成设置。
•7、8段升(降)温+8段恒温控制,可海量存储温度曲线,随时可根据不同
BGA进行调用,在触摸屏上也可进行曲线分析、设定和修正;三个加热区
采用独立的PID算法控制加热过程,
•8、采用高精度数字视像对位系统,摇杆控制,可通过手动摇杆来控制光
学镜头的前后左右移动,全方面的观测BGA芯片的四角和中心点的对位状
况,杜绝观“测死角”的遗漏问题。
•9、采用大功率横流风机迅速对PCB板进行冷却,以防PCB板的变形,
贴装、焊接、拆卸过程实现智能自动化控制;
•10、配置声控提前报警“”功能.在拆卸、焊接完成前5-10秒以声控方式警
示作业人员作相关准备。上下热风停止加热后,冷却系统启动,待温度降至
常温后自动停止冷却。保证机器不会在热升温后老化!
•11、经过CE认证,设有急停开关和突发事故自动断电保护装置。
文档评论(0)