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化学锚栓施工工艺标准

1定义与适用范围

本工艺标准适用于在目前施工中，由于施工图未设预埋件、预埋件漏埋、预埋件

偏离设计位置太远、设计变更、旧建筑改装幕墙、施工图中采用等原因，造成要

用后锚固螺栓进行锚固，而采用化学螺栓，通过预埋件实现与主体混凝土结构的

可靠锚固，形式如下图。

适用于普通混凝土强度等级大于等于C15

（未开裂混凝土），致密的天然石材。用于

固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、

牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预

埋钢筋、埋入式模板等。

2材料要求

锚栓型号、规格、型材符合设计要求，有

机关合格证书，药剂管在有效期内使用。化

学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成，其中化学胶管含有

反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。

3机具设备

安装工具：圆条型毛刷，空气压缩机，冲击钻及螺杆安装工具。

4作业条件

放线并核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。

适应安装锚栓作业的操作架应搭设好。

检查核对安装用铁件，发现问题及时处理。

5操作工艺

5.1放线。按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安

装位置。

5.2钻孔。按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。

5.3清孔。必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有

灰尘。

2.4置入药剂管。将药剂管放入孔内并推至孔底。

2.5安装锚栓。将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，

启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推

入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚

栓与钻孔壁之间的空隙。

2.6凝胶。旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品

资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。

2.7药剂硬化过程。凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查

产品资料），不得触动螺杆。

2.8药剂完全固化及安装角码。使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时

间与安装温度有关，一般：安装温度为：－5℃至0℃；0℃至10℃；10℃到20℃；

20℃以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂

固化时间加倍。

2.9安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。

2.10随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力。

6质量控制

6.1钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。

6.2在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场

使用。

6.3在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验

不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其允许

荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、

剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。

6.4清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。

6.5药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足

够的流动性。

6.6螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。

6.7钻孔内不得有积水。

6.8钻孔深度应符合下表要求。

化学螺栓安装参数

螺杆尺寸钻头ø锚固深度最大锚固厚度安装件中钻孔直径

mmmmmmmm

M81080根据产品确定≤9

M101290根据产品确定≤12

M1214110根据产品确定≤14

M1618125根据产品确定≤18

M2025170根据产品确定