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环氧地坪施工方案

普通环氧地坪施工方案

一、工程概况

1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流

平地坪面层

2、计划工期：15天。

3、质量等级：优良。

4、安全目标：确保无重大工伤事故。

5、技术规范：

参照规范：

GB-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

二、地坪施工组织方案及工艺技术方法

1、施工流程

施工准备基层地面打磨清理基层地面修补找平

滚涂底涂批中涂加强支撑层刮涂面层清理交验。

2、施工组织：

1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘

器1台，手持搅拌1

台，50㎏台秤1台，通用机具若干。

2）人员：领队1名，操作工5-10名。

3、施工工艺技术办法：

（一）对基层地面技术要求及处理方法：

1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测

并应符合设计要求；不

应有起砂、空鼓、麻面等现象。

2）首层或地下室下层应设防水防潮隔离层。做法符合

GB–2002《建

筑地面工程施工质量验收规范》。

3）下层外表应平整，平整度应用2m直尺搜检，并应符

合下列规定：

A当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于

4mm。

B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于

2mm。

4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不

应大于6%。当设计对含

水率有特殊要求时，应按设计要求施工。

5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型

槽，宜用环氧中涂石英砂

浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。

下层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度

不小于10mm。6）下层外表必需洁净。施工前，下层外表处

理办法应符合下列规定：

A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机

具等打磨表面，将

基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；

B当采用喷砂或抛丸机时，应使下层形成均匀粗糟面；

C如有凸起不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木

质下层上涂刮腻子

时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，

然后在进行底涂

的施工。

当正式施工时，必需清扫或工业吸尘器将下层外表清理干

净。

7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中

被侵蚀的疏松基层，应

进行表面预处理，宜采用下列处理方法：

A被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、

碱液洗涤或用火烤、

蒸汽吹洗等办法处理，但不得损坏下层；

B被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混

凝土等填补，养护

后按新的基层进行处理。

注：基础地面在施工前7天内不得洒水拖地，保持地面枯

燥。室内平均温度低于

10℃不能举行涂装施工。

（二）施工办法

1）下层地面打磨清理：用地面打磨处理机（边角用手持

打磨机）将旧水磨石地

面打磨一遍，增加底涂的渗透，提高附出力；有油污的地

方加强打磨，用二

甲苯清理；地面错落不平处，过度性磨平处理。

2）基层地面修补找平：用环氧石英砂浆找平地面凹坑；

地面错落不平处，用环

氧石英砂浆过度性找平处理。

3）房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带

保护；门及门口两侧用

PE膜保护。

4）滚涂底涂：

在滚涂底涂前，应再对地面举行清理。

用封闭底涂滚涂一遍至两遍，用料量约0.2㎏/㎡，干燥时

间4-8小时。5）批涂加强支撑层(中涂)：用环氧中涂拌和50-

120目石英砂在底涂上批涂2-3

遍。中涂用料量0.7㎏/㎡，石英砂2-4㎏/㎡，涂层厚度

约1-2㎜