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机电安装专业设计优化典型案例汇编

案例名称

案例简述及目的

图片示意

管道工程设计优化

存在问题：大口径管道安装，原设计图纸未

考虑预埋支架固定钢板，造成后期支架安装

过程中达不到承载力要求。

大口径管道安装支

优化措施：在深化设计阶段，确定管线走向

架预埋件设置优化

及预埋钢板位置，特别是在顶板下生根吊架

位置，结合土建施工预埋。

目的：降低质量风险，避免引发结构加固的

问题。

防火卷帘门上方管道安装空间优化

存在问题：机电管线经常穿越防火卷帘上方，原设计卷帘上方空间不能满足机电管线安装高度。

优化措施：综合管线深化设计时，应重点分析防火卷帘上方安装空间，提前优化线路方案。

目的：避免产生机电管线返工或防火卷帘无法安装的情况。

管井内管道综合排布优化

存在问题：由于机电专业多，设计阶段未进行综合设计、排布，导致管井内管线排布不合理，施工困难，后期无法检修。

优化措施：采用CAD、BIM等措施对管线进行综合排布，若空间不足，沟通设计单位调整管井尺寸。

目的：便于后期的安装施工，可采用综合支架，提高观感质量。

排水管道上清扫口设置优化

存在问题：设计未标记出每个清扫口的位置，在施工过程中容易忽略清扫口的安装，特别是在排水立管、干管的相应部位，影响后期检修维护。

优化措施：深化设计时，详细标注清扫口位置，施工交底时明确清扫口的设置要求，重点核对排水立管、干管增加清扫口的设置。目的：便于后期的管理维护。

管井内排水设置优化

存在问题：原图纸设计遗漏管井内排水系统设置，后期检修无法排水。

优化措施：增设排水系统，同时在图纸中明确地面找坡最小坡度。

目的：保证管井内的污、废水能及时排出，保证后期使用过程中的安全运行。

热力管道补偿装置设计优化

存在问题：热力管道、冷冻水供回水管道在热媒输送过程中会产生热伸缩，应设置补偿器。如果未设置补偿器，在运行过程中由于管道的热胀冷缩，会对管道及支架造成破坏，影响系统的正常运行。

优化措施：仔细审核图纸，确定热力管道和支架的安装方案，并将意见反馈至设计院。目的：保证热力管道系统的正常运行。

管线穿越伸缩缝设置优化

存在问题：机电管线在安装过程中，不可避免会出现穿越变形缝处，可能会因为建筑物的伸缩或沉降对管线产生破坏。

优化措施：仔细审核图纸，管线穿越变形缝未采取补偿措施时，将意见反馈至设计院。目的：保证管线的安全运行。

设备机房深化设计

存在问题：设备房内管线及设备未考虑合理布局，导致后续管线排布混乱，无检修操作空间。

优化措施：采用CAD、BIM等措施对管线进行综合排布，对设备机房的设备基础、机电管线等进行合理化布置。

目的：降低质量风险，减少错漏返工成本浪费，使机房布置合理美观。

设备与管道连接优化

存在问题：管道与设备直接连接，未安装软连接。设备运行时，产生振动，导致管道接口处裂开，发生漏水现象。

优化措施：仔细审核图纸，若设备与管道连接处未设计软连接，应向设计院提出答疑，待回复后正确安装。

目的：保证设备与管道的正常运行。

管道系统过滤器设置优化

存在问题：Y型过滤器贴近地面安装，不满足检修空间，过滤器盖板无法打开，无法取出内部滤芯进行清理。

优化措施：在管道排布中，应考虑不同管径过滤器的检修空间要求及地面做法，提高安装高度。

目的：有利于后期的检修维护。

人防工程管道穿防护墙防护阀优化

存在问题：人防工程，消防及空调管线穿人防密闭墙、防护隔墙、临空墙等需设置防护套管及防爆闸阀，平时设计与战时设计专业结合度不够，平时设计容易遗漏，影响后期验收。

优化措施：仔细审核图纸，重点复核穿墙部位防护阀设计。

目的：通过优化，满足人防验收标准，保证一次通过人防验收。

卫生洁具存水弯设置优化

存在问题：室内排水系统卫生洁具安装过程中，洁具及地漏排水管道安装时未安装存水弯，导致卫生间内存在臭气，检修不便。优化措施：排水管道安装时，设置S型存水弯，并将存水弯安装在楼板上方，方便用户清通。

目的：避免管道内的臭气回返至室内，确保室内的生活环境不受影响；当管道内存有异物时，可通过存水弯清理干净，有效的避免管道出现堵塞现象。

卫生间深化设计

存在问题：卫生间的卫生洁具、地漏安装完成后，卫生洁具、地漏不位于瓷砖的中央，外观不美观。

优化措施：结合装饰装修设计图纸，卫生间各要素综合考虑，将地砖、卫生洁具、地漏等结合，定位准确，排列整齐美观。

目的：提高观感质量，一次成优。

高层排水立管安装优化

存在问题：高层建筑中，排水立管多采用塑料管，在施工过程中忽略对排水减缓冲击进行优化，经常发生立管底部弯头被重物击穿、弯头脱落或堵塞等情况。

优化措施：排水立管可采用螺旋消音管；每六层设置增加消能弯；立管底部采用大曲率底部异径弯头，或采用两个45°弯头连接，增设支架等加固措施。

目的：保证排水系统的安全