氨气泄漏事故处置.docxVIP

氨气泄漏事故处置

一、理化性质：

氨为无色、有刺激性恶臭的气体，易液化，易溶于水（呈碱性）、乙醇和乙醚，具有毒性、强刺激性和腐蚀性。气态相对密度（空气=1）为0.6（比空气轻），液态相对密度（水=1）为0.82/-79℃（比水轻）。氨与空气易形成爆炸性混合物，遇明火、高热会引起爆炸燃烧，爆炸极限为15.7%-27.4%。若遇高热，存储容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。氨与氟、氯、溴、碘等接触会发生剧烈的化学反应。氨可通过呼吸道、消化道和皮肤引起人员中毒、灼伤，急性中毒轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；中度者症状加剧，出现呼吸困难、紫绀等；重度者可引发中毒性肺水肿，咳出粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等，吸入一定的量能致人死亡。氨在空气中的最高允许浓度为30mg/m3。氨气通过加压以液态形式进行储存和运输，即为液氨。

二、事故特点：

1、扩散迅速，危害范围大。液氨一般以喷射状泄漏，由液相变为气相，体积迅速扩大，形成大面积扩散区。

2、易发生爆炸燃烧。氨气泄漏后与空气混合形成爆炸性混合物，遇火源发生爆炸或燃烧。

3、毒性强，处置难度大。液氨可致皮肤灼伤、眼灼伤，吸入浓度高、量大的氨气能致人死亡。发生泄漏的部位、压力等因素各不相同，灾情复杂、危险性大，处置专业技术要求高。

三、处置程序与措施：

（一）侦察检测

1、通过询问、侦察、检测、监测等方法，以及测定风力和风向，掌握泄漏区域气体浓度和扩散方向。

2、查明遇险人员数量、位置和营救路线。

3、查明泄漏容器储量、泄漏部位、泄漏强度，以及安全阀、紧急切断阀、液位计、液相管、气相管、罐体等情况。

4、查明储罐区储罐数量和总储存量、泄漏罐储存量和邻近罐储存量，以及管线、沟渠、下水道布局及走向。

5、了解事故单位已经采取的处置措施、内部消防设施配备及运行、先期疏散抢救人员等情况。

6、查明拟定警戒区内的单位情况、人员数量、地形地物、电源、火源、交通道路等情况。

7、掌握现场及周边的消防水源位置、储量和给水方式。

8、分析评估泄漏扩散的范围、可能引发爆炸燃烧的危险因素及其后果、现场及周边污染等情况。

（二）警戒疏散

1、疏散泄漏区域和扩散可能波及范围内的无关人员。

2、根据侦察检测情况，确定警戒范围，并划分重危区、轻危区、安全区，设置警戒标志和出入口。严格控制进入警戒区特别是重危区的人员、车辆和物资，进行安全检查，做好记录。

3、根据动态检测结果，适时调整警戒范围。

（三）禁绝火源

切断事故区域内的强弱电源，熄灭火源，停止高热设备，消除警戒区内一切可能引起爆炸燃烧的条件。进入警戒区人员严禁携带、使用移动电话和非防爆通信、照明设备，严禁穿戴化纤类服装和带金属物件的鞋，严禁携带、使用非防爆工具。禁止机动车辆（包括无防爆装置的救援车辆）和非机动车辆随意进入警戒区。

（四）安全防护

进入重危区的人员必须实施一级防护，并采取水枪掩护。现场作业人员的防护等级不得低于二级。

（五）生命救助

组成救生小组，携带救生器材进入重危区和轻危区。采取正确的救助方式，将遇险人员疏散、转移至安全区。对救出人员进行登记、标识，移交医疗急救部门进行救治。

（六）技术支持

组织事故单位和石油化工、气象、环保、医疗急救等部门的专家、技术人员判断事故状况，提供技术支持，制订抢险救援方案，并参加配合抢险救援行动。

（七）现场供水

制订供水方案，选定水源，选用可靠高效的供水车辆和装备，采取合理的供水方式和方法，保证消防用水量。

（八）稀释降毒

1、启用事故单位喷淋泵等固定、半固定消防设施。

2、以泄漏点为中心，在储罐、容器的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水进行稀释降毒。

3、采用雾状射流形成水幕墙，防止气体向重要目标或危险源扩散。

4、稀释不宜使用直流水，以节约用水、增强稀释降毒效果。

（九）关阀堵漏

1、生产装置或管道发生泄漏、阀门尚未损坏时，可协助技术人员或在技术人员指导下，使用喷雾水枪掩护，关闭阀门，制止泄漏。

2、罐体、管道、阀门、法兰泄漏，采取相应的堵漏方法实施堵漏。

（十）输转倒罐

1、烃泵倒罐。在确保现场安全和单位技术人员的参与下，利用车载式或移动式烃泵直接倒罐。烃泵倒罐可分为现场倒罐和异地倒罐两种。

2、惰性气体置换。使用氮气等惰性气体，通过气相阀加压，将事故罐内的氨气置换到其他容器或储罐。

3、利用压力差倒罐。利用水平落差产生的自然压力差将事故罐的氨气导入其他容器、储罐或槽车，降低危险程度。

4、实施倒罐作业时，管线、设备必须做到良好接地。

（十一）化学中和

储罐、容器壁发生小量泄漏，可将泄漏的液氨导流至稀盐酸溶液中，使其中进行中和，形成无危害或微毒废水。

（十二）浸泡水解

运输途中体积较小的液氨钢瓶发生泄漏，又无法制止外泄时，可将钢瓶浸入稀盐酸溶液中进行中和，也可将钢瓶浸入水中。

（十三）洗消处理