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污水处理电气控制系统说明

一、系统机构及组成

本项目电气自控系统采用分层分布式结构网络控制方式。该控制系统共

分为主控级和现地控制层。实现相应控制层设备的监视、操作、控制和网络

通讯连接。

二、主控室

1、根据本项目现场的实际情况，本项目主控室拟设于值班室内。

中央控制室的监控管理操作站系统完成污水处理厂的自动控制。包括的监控

工作站、印机、UPS电源。中央控制系统通过工业以太网，采用光缆与各现

场控制PLC站连接。可以侧重监测或组态功能，具有灵活的运行方式。

2、为观显示污水处理厂工艺过程全貌，方便管理，在中控制室设立了

电动投影屏幕和投影仪，显示全污水处理厂工艺流程图和主要参数及设备运

行状态。

3、通过大容量的UPS为中央控制室的所有设备提供了高质量的电源。

三、地控站

1HMI24VDC

、柜内包括可编程序控制器、操作员界面、电源装置、冗

余光纤交换机、电源防雷过电压保护装置、小型断路器、接线端子、小型继

电器，安装连接缆线和附件等。

2PLC

、控制系统采用的控制模式非常先进，通常情况下，采用开放式

计算机网络、流行通用组态软件以及PLC模块。在进行系统配置中，相关工

作人员要根据不同的工艺处理流程来设计。其中，电气工程自控系统主要分

成为现场控制单位和中控室层，通过充分利用PLC模块使监控设备的监督管

理功能得以充分发挥，现场监控单位既要能接收中控室层的各项指令，把指

令传输给中控室层，在系统内部形成较为独立的网络监控系统，还需要与

PLC模块的运行情况相结合。

四、软件组成

S7-12PLC

整个污水处理厂的控制系统由一套西门子、一套上位机组态

软件、一套设备管理软件、一台工业计算机、UPS电源、打印机等组成。

五、控制系统特点

1、由于控制设备的分布特点及控制的独立性，采用现地元件层实现自

动化仪表的数据采集，采用现地控制单元实现了相对独立设备的本体控制；

从而大大减轻了操作员工作站监控操作站的负荷，有利于各级控制设备监控

功能的合理分配和利用；

2、由于各现地控制单元相对独立，并且能够脱网独立运行，特别是在

集控层总线网络瘫痪时，能够保证现地单元可靠地运行，大大提高了控制系

统的可靠性；

3、采用分层分布式控制方式，使得总线网络的通讯负荷减少、通讯误

码率大大降低，解决了数据通讯的瓶径问题，同时使网络结构更清晰、检修

维护更方便；

4、采用分层分布式控制方式，该控制系统具有更好的扩展性，若需对

系统扩展，只要将接入相应的网络层中即可，不会影响到集控层网络的运行

和操作。

六、系统控制方式

1MCC

、现场手动模式：设备的现场控制箱或控制柜上的就地/远程”开

MCC

关选择就地”方式时，通过现场控制箱或控制柜上的按钮实现对设备的

启膺、开/关操作。

2MCC

、遥控模式：即远程手动控制方式。现场控制箱或控制柜上的就

地/远程”开关选择远程”方式时，操作人员通过操作面板或中控系统操作

站的监控画面用鼠标器或键盘选择遥控”方式并对设备进行启膺、开/关操

作。

3MCC/

、自动模式：现场控制箱或控制柜上的就地远程”开关选择远

程”方式，且现场控制站